吊车保养维护注意事项

要恰当的应用和维护保养起重设备，就应当掌握起重设备的构造和原理，遵循安全性安全操作规程，按照规定开展润滑和维护保养，及时处理并合理地故障检测等，以确保起重设备能长期性一切正常工作中，并充分发挥其较大 工作效率。

1、起重设备各润滑位置要常常维持充足的润滑。新汽车开始50钟头内要防止长期超负荷运行，以利于磨合期。每日工作中前要检查润滑状况，必需时开展填补或滴油。应用50小时后，按本使用说明“润滑”一章开展维护保养。

2、常常检查整车紧固态的紧松水平，尤其是回转轴承的拧紧地脚螺栓。

3、常常检查镀锌钢丝绳的磨坏状况，如发觉毁坏、形变，应立即拆换。

4、常常检查、实验起吊组织的制动系统工作中是不是一切正常，以确保制动系统可以信赖。

5、常常检测各仪表盘表明是不是一切正常，控制摇杆部位是不是一切正常，是不是灵便靠谱。

6、常常检查重臂导轨滑块的磨坏状况，必需时要立即拆换。

7、常常检查镀锌钢丝绳绳夹、绳套的联接是不是坚固靠谱。

8、常常检查各位置焊缝是不是有裂开状况。

9、绕在钢丝绳卷筒上的镀锌钢丝绳一定要排序齐整。

10、拆换液压油时，应保持干净，油箱内要刷洗整洁，另外清理油过滤器，新油应历经过滤网添加油箱。

起重机又称吊车,是在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,是在现代经济建设、社会生产活动过程中改善物料搬运条件,提高劳动生产率不可缺少的物流运输设备,已被广泛应用于经济建设的各个领域。起重机一般由传动机构(起升机构—使物品上下运动;运行机构—使起重机移动;回转机构和变幅机构—使物品做水平移动),再加上金属机构(钢结构),操纵控制,电气系统,动力装置及必要的辅助装置组合而成,此机械主要是通过起重吊钩或其他吊具取料、提升、下降、运移或卸载成件物品,也可吊运散状物料和液态物料,各机构经常处于启动、制动和正反方向运转的工作状态,其工作方式是间歇性、循环性、重复性运功。

吊车的起重作业安全又可靠，吊车装有较完善的安全保护装置，以便在意外的情况下，起到保护机件提醒操作人员注意，从而起到安全保护作用。液压系统中各溢流阀：可仰制回 路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。吊臂变幅安全装置：当不测事故发生，吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时， 液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，从而确保作业的安全性。

吊车磨合期内使用要求

吊车在磨合期内的要求，概括来说就是加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。所谓加强培训是加强对吊车的操作员进行培训。在使用时有特殊要求，需要对操作员进行培训，不同 的厂家生产的吊车的使用方式可能有所不同，所以建议到生产厂家进行培训，在经过生产厂家的培训、指导，对吊车的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验之后再进行吊车的操作，就会可减少人为制造故障的发生几率，提高吊车的使用效率。