⑴.储罐地基土要有足够的强度,经充水预压后的地基土的承载力应不小于储罐的基底压力250kPa~270kPa。
⑵.储罐地基沉降计算深度的要求,由于油罐的直径大,地基变形的计算深度亦大。
⑶.储罐地基沉降应满足罐底变形要求,油罐储油后罐中心沉降大于罐底边缘。因此,罐底中心与边缘沉降差必须控制在罐底结构允许变形的范围内,防止造成结构破坏。储罐设备要求圆锥面的坡度不能少于8‰。
3.1.6 几种常用施工方法的基本工作原理
1 架设正装法
每组对一圈壁板,就在罐壁内侧挂上一圈三角架,在三角架上铺设跳板,组成环形脚手架,作业人员在跳板上组对壁板。
2 水浮正装法
利用浮盘作为内操作平台,每组装完一圈壁板后,向罐内充水,使浮盘上升,再组装第二圈壁板,直至全部组完。
3 气吹倒装法
利用罐体本身的结构特点,将罐体所有的缝隙用胶皮密封,再用离心式鼓风机把空气不断的送入罐内,罐内空气压力超过所需浮升罐体重量在横断面单位平均压力时,罐体上升,当罐体上升到所需高度时,控制进风量,使之向罐内鼓入的空气量与泄漏量相等时,罐体即可保证一定高度,以达到组对的目的。6样板制作完毕后,用铅油在样板上标出反、正面及所代表的构件的名称、部位。
4.1.1 储罐用的钢板、型材,应符合设计要求,并应有质量证明书。质量证明书中应标明钢号、炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。当对质量证明书数据有疑问时,应对材料进行复验,复验项目和技术指标应符合现行的国家或行业标
准,并应满足图样要求。
4.1.2 储罐用的钢板,必须逐张进行外观检查,其表面质量应符合相应标准的规定。钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮,且不得有分层现象。
4.1.3 钢板表面锈蚀减薄量、损伤深度与钢板实际负偏差之和,不大于钢板厚度允许偏差的规定。
4.1.4 底圈
4.2.1 焊接材料(焊条、焊丝及焊剂),应有出厂质量证明书,当对质量证明书数据有疑问时,应对焊接材料进行复验,复验合格后方准使用。
4.2.2 焊接材料入库应严格验收,并做好标识。
4.2.3 焊接材料的存放、保管,应符合下列规定:
1 焊材库必须干燥通风,库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质;
2 焊材库房内温度不得低于5℃,空气相对湿度不应高于60%;
3 焊接材料存放,离开地面和墙壁距离均不得少于300mm,并严防焊材受潮;
4 焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。
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