2. 充水试验项目及合格标准
(1)罐底严密性试验:以罐底无渗漏为合格。
(2)罐壁强度及严密性试验:充水到设计高液位并保持48h后,罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
(3)固定顶的强度及严密性试验:罐内水位到高设计液位下1m进行缓慢充水升压,升到试验压力时,罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格。
。
排水纠偏法是在储罐基础沉降少的一侧开挖排水沟,用泵定时抽水,也可以采用钻孔设井点抽水,使该部分基础下的地基加速固结沉降,从而使基础各部位的沉降逐渐趋于平衡,达到基础纠偏的目的。但该法同预压纠偏法相同,对少量的沉降差纠偏有效,对较大的不均匀沉降纠偏不能完全达到目的。2)查明罐区场地地层的构造、均匀性,尤其应查明软弱土层和坚硬土层的分布,以及各岩土的物理力学性质。
4.1.4 底圈和第二圈罐壁钢板厚度等于或大于23mm时,应按《压力容器无损检测》JB 4730进行超声波检查,检查结果应达到Ⅲ级标准为合格。对屈服强度下限值小于或等于390MPa的钢板,应取钢板张数的20%抽查。当发现有不合格的钢板时,应逐张检查。对屈服强度下限值大于390MPa的钢板,应逐张检查。(2)罐壁强度及严密性试验:充水到设计高液位并保持48h后,罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
4.1.5 钢板应做标识,并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中,应防止钢板产生变形。
4.1.6 型材应按规格存放,存放过程中防止型材产生变形,并应做标识。
5 预制 加 工
5.1 一般 要 求
5.1.1 各种钢材凡有影响工程质量的变形均应予以矫正。
5.1.2 放样工作应由熟练的技术工人操作,将构件进行编号,需制作样板时报质检员检查。
5.1.3 储罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板(样杆)应符合下列要求:
1 样板采用O.5~0.7mm的镀锌铁皮制作,样杆用1.5~2mm厚,宽30~40mm的扁铁制作;
2 当构件的曲率半径小于或等于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于1.5m。曲率半径大于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于2m;
3 直线样板的长度不得小于1m;
4 测量焊缝角变形的样板,其弦长不得小于1m;
5 样板、样杆周边应光滑整齐。弧形大样板为避免其变形,可作加固处理;
6 样板制作完毕后,用铅油在样板上标出反、正面及所代表的构件的名称、部位
版权所有©2024 天助网