奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有安稳的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括出名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并参与Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高耐性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。按首要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统。如参与S，Ca，Se，Te等元素，则具有出色的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，假设富含Mo、Cu等元素还身手硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可明显前进其耐晶间腐蚀功用。高硅的奥氏体不锈钢浓1硝1酸肯有出色的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有悉数的和出色的概括功用，在各行各业中获得了广泛的运用。

热处理

在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。

焊接

316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。在工业污染及/或含盐的恶劣环境中，涂层的寿命会更短，而镀锌钢要依赖长时间严格的涂料维护。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得1佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

典型用途

纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。

一步法：即电炉一步冶炼不锈钢。由于一步法对原料要求苛刻(需返回不锈钢废钢、低碳铬铁和金属铬)，生产中原材料、能源介质消耗高，成本高，冶炼周期长，生产率低，产品品种少，质量差，炉衬寿命短，耐火材料消耗高，因此目前很少采用此法生产不锈钢。

二步法1965年和1968年，VOD和AOD精炼装置相继产生，它们对不锈钢生产工艺的变革起了决定性作用。前者是真空吹氧脱碳，后者是用ya气和氮气稀释气体来脱碳。将这两种精炼设施的任何一种与电炉相配合，这就形成了不锈钢的二步法生产工艺。