影响隧道炉烘箱固化效果的因素有哪些？

UV辐射度

   辐射度是到达表面单位面积内的辐射功率。辐射度，以每平方厘米瓦特或豪瓦来表示。其随灯管的输出功率、效率、反射系统的聚焦以及到表面的距离不同而不同(其是灯管及几何形状的特性，故与速度无关)。直接置于UV灯下的高强度、峰值聚焦功率参考为峰值辐射度。隧道炉烘箱加热方式优缺点烘干隧道炉的加热方式常用的主要有如下5种：电力加热的热风循环隧道炉、红外线隧道炉优点：方便干净温度高，可设计温度达500度左右缺点：能耗大。辐射度包括了所有有关电源功率、效率、辐射输出、反射率、聚焦灯泡尺寸及几何形状的因素。

   由于UV可固化材料的吸收特性，到达表层以下的光能量要比表层的要少。在这些区域的固化条件可能有显著不同。光学厚度厚的材料(高吸收性、物理结构厚或者两者有之)可能会减少光效率，从而导致材料深层的固化不充分。在油墨或涂层里的表面较高的辐射度会提供相对较高的光能量。固化的深度更多地是被辐射度影响而不是因较长的曝光时间(辐射量)所致。其随灯管的输出功率、效率、反射系统的聚焦以及到表面的距离不同而不同(其是灯管及几何形状的特性，故与速度无关)。辐射度的影响对于高吸收性(高不透明度)的薄膜更重要。

   高辐射度允许使用较少的光触发剂。光子密度的增加增多了光子光触发剂的碰撞，从而补偿了光触发剂浓度的减少。这对于较厚的涂层会有效，因为表层的光触发剂吸收和阻碍了同一波长到达深层的光触发剂分子。

　功能描述：

　　1、 上料/下料区：

　　在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。流水线烘箱灭菌段简介风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过gao效过滤器垂直流进入灭菌区域，对其中的瓶子进行加热、灭菌、干燥后，然后进至进瓶链板，达到加热灭菌目的。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。

　　2、 烘干区：

　　设备设置了烘干区，加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统)，温度常温—300可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。

　　当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。

　　3、 网带输送链传动系统：

　　系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。

隧道炉两侧不做观察窗，采用传感器给定模拟信号指示物料在隧道炉内位移状态。传动链条设有多轴可调节装置，分段传动系统。

隧道炉箱体外壳设计，外壳设计成骨架结构，箱体外壳左右前后四个面做成一体的，箱体上方做成活动式可拆卸，方便箱体安装维修维护。隧道炉内风机采用整体丢入式安装方式，风机风叶可以整体安装拆卸可以竖直取出。如同加热管拆装方式。