隧道炉烘箱有怎样的制作要求

依据物料特性及工艺要求选择隧道式烘箱的内部及外壳材质，一般低温(200℃以下)、无腐蚀、无洁净度要求的隧道式烘箱，选用普通碳钢板表面防锈后再进行喷漆。开关电源键入应设备***型的前面导通电源开关，并接妥优良接地线。还可以风道和内胆选用镀锌板。中温隧道式烘箱、有腐蚀性挥发物以及对烘箱内洁净度有一些要求，一般选用304、201、202不锈钢做内胆，隧道式烘箱外壳依据车间状况及工艺要求选择低于或等于内胆材质配置。

隧道式烘箱传送方式一般有链条式传动、网带式传动、网链式传动、网布式传动、链杆式传动、辊底式传动、振动传送、气流传送等，主要是依据物料形态、有没有料盘、烘烤温度选型。

流水线烘箱杀菌出料顺序大公开

杀菌满分的栅极连接到电源插座的预热段，入口部和冷却部之间的框中，然后连接有热绝缘层。在一定的时间间隔内，洗涤水可以流入水槽中循环使用，也可以直接排出去。在这两个位置有可调节高度可调小瓶小门顶部的进气口的距离，在模拟中，设定距离lOmm的。带压力的负压区在实际生产中检查或调试下面的材料，流水线烘箱设备制造商普遍观察到通过烟雾发射l器的空气流中，根据有关的实验结果表明烤箱的入口和出口的实际所产生的箱外体而出的气流。

　功能描述：

　　1、 上料/下料区：

　　在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。如预热段对灭菌段的压力或冷却段对灭菌段的压力变化，则会导致灭菌段热风前移或后移，就可能使瓶子经过灭菌段所获得的干热灭菌热效应降低，从而达不到除热原效果。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。

　　2、 烘干区：

　　设备设置了烘干区，加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统)，温度常温—300可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。

　　当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。

　　3、 网带输送链传动系统：

　　系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。