工业烤箱和隧道炉烘箱的区别

隧道炉烘箱都能够对商品做到风干、脱干、热处理工艺的功效，差别上工业烤箱是厢式(是柜式/立柱式)的，商品放进方法一般为拖盘送入或是推架送入烤箱价格划算，但生产能力较小，需人力上料倒料。隧道炉烘箱价钱高占地面积大，生产能力也大。隧道炉烘箱是在生产流水线的板材上加了烤制炉盖，商品是根据运输方法从烤制炉壳的一端进到烤制，随后从炉壳的另一段輸出。辐射度包括了所有有关电源功率、效率、辐射输出、反射率、聚焦灯泡尺寸及几何形状的因素。针对烤制時间交长的商品本人感觉电烤箱较为可用，烤制时间长的商品假如挑选隧道炉烘箱就需要考虑到隧道施工线的长短和运输速率，长短不足商品必须反复烤制才可以达到效果，也要考虑到商品自身特点是不是可以承担反复烤制全过程中温度差的危害。

　隧道式烘箱的结构：

　　隧道式烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。（5）开启真空热处理炉速率控制板电源开关，这时显示灯会亮，输送皮带另外运行。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，生产效率很高。

　　隧道式烘箱的工作原理：

　　在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。

　　隧道式烘箱加热元件安装在烘箱顶端，提高了热效率.烘箱配有电器控制柜，温度数显控制。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。隧道炉烘箱加热方式优缺点烘干隧道炉的加热方式常用的主要有如下5种：电力加热的热风循环隧道炉、红外线隧道炉优点：方便干净温度高，可设计温度达500度左右缺点：能耗大。烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料，保温性能良好。

隧道炉的皮带速度不可过快，隧道炉根据温度与产品尺寸的不同，皮带运转的速度也不同，这个随产品而动，但高不能超过1.3，否则，如此快速的运载，隧道炉用不了多久就废了，我有个朋友，隧道炉速度开到2了，刚买的隧道炉几天就废了，后面花的维修费让他后悔不已。说到皮带速度久不得不再提一下，皮带不能跑偏，超出皮带轮边缘的话，皮带很容易卡住产品，可能就出现货物隧道炉两败俱伤的场面，我相信没有人愿意看到这幕。3、稳定的传动系统：隧道式烘箱驱动电机的配置必须准确，在保证扭矩的前提下尽可能地减少功率。

隧道炉热风循环与热风搅拌原理

1、循环方式1、2、3中红色箭头为热风的流向，风从侧面或下风室经电加热管换热变成热风，热风吹到送风室，通过送风网板均流，均匀的吹到工件上，使工件均匀的受热。循环方式:风室定向强制循环。

2、搅拌方式1中紫色箭头为电加热管自然散发出的热量（热气向上），电加热管散发出来的热量经过搅拌风机，黄色箭头为室内搅拌风机局部定向风向。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大;产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。隧道烘箱电热元件采用优l质乳白色石英玻璃管或远红外定向辐射器为加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快、温冲小等特点，真空干燥箱也有同样的这些特点。

3、搅拌方式2中红色箭头为室内搅拌风机局部定向风向，定向风直接吹到电加热管上。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大:产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。

4、循环方式1、2、3具有独立的上回风室和两侧风室以及下送风室或上回风室和两侧风室，风室内设有分风板、均流板;而搅拌方式1、2不具有风室，所以两者相比，循环方式1、2、3的温度均匀性能要比搅拌方式1、2要高，循环方式1、2、3的温度均匀性±2℃，搅拌方式1、2的温度均匀性士8℃(在同一位置的截面检测温度。在购买应用或闲置较长时间再用时，先要用超低温烤制80-100℃二小时后再刚开始上升溫度，便于湿气泄露，提高介电强度能和增加瓷件使用寿命。)