热风隧道烘箱的运行、性能确认及异常情况处理

热风隧道烘箱的运行确定

依据规范安全操作规程议案对机器设备的每一部分及总体开展满载实验，保证 该机器设备的特性在合理范畴内准确开展并做到要求的性能指标。定期检查检测设备运行性能参数，确定热风隧道烘箱合乎机器设备的运行和设计方案性能参数的规定。

1、热风隧道烘箱运行确定的项目

机器设备运行确定；机器设备操纵确定；机器设备安全系数确定，溫度热遍布及各类性能指标的确定。根据热风隧道烘箱安全操作规程，按一切正常运行速率持续运行4钟头，对机器设备运行查验开展纪录。

热风循环隧道炉结构紧凑，造型美观，烘箱内壁及输送链条等全部采用不锈钢制造。采用远红外加热管辐射加热，加热管安装在箱体顶部，内胆和外壳之间充填硅酸铝纤维做保温层，保温性能良好。

热风循环隧道炉是包括炉体、热风循环装置、输送带、加热装置，热风循环装置包括热风发生器、风机、四通接头、上风盒和下风盒，四通接头包括一横向的进风壳和由进风壳两端竖向延伸的两分风壳，进风壳的顶面开有入口，进风壳的底面开有出口，两分风壳的上端均与入口连通，分风壳的下端分别开有第二出口，风机的出口与入口连通，出口与上风盒连通，第二出口与下风盒连通；上风盒的盒底开有多个出风孔，下风盒的盒顶开有多个第二出风孔；炉体内还设有回风道，出风孔和第二出风孔均经回风道与热风发生器相连。本发明能将热风循环装置输出热风均匀地循环导向待烘焙产品，且风温、风量、风速大小可控。隧道烘箱除机架外，全部采用不锈钢制作，保温材质采用硅酸铝纤维，具有保温性能好等优点。

什么是隧道炉？

隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，像一个隧道一

样，所以命名为“隧道炉”隧道内有一条连续运转的输送系统。直燃式隧道炉是食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。采用微波加热的微波隧道炉优点：干净、灭菌、温度高缺点：能耗大。是利用明火直接烘烤产品，所以被称“直燃式隧道炉”直燃式隧道炉的优点在于升温快，对于产品采用直接烘烤，温度高，对于一些要求高温产品效果。直燃式隧道炉暂时能源为的，明火效果更加，电力型隧道炉是通过热量烘烤，方式上有所不同

1、循环方式1、2、3中红色箭头为热风的流向，风从侧面或下风室经电加热管换热变成热风，热风吹到送风室，通过送风网板均流，均匀的吹到工件上，使工件均匀的受热。循环方式:风室定向强制循环。

2、搅拌方式1中紫色箭头为电加热管自然散发出的热量（热气向上），电加热管散发出来的热量经过搅拌风机，黄色箭头为室内搅拌风机局部定向风向。隧道式烘箱1、滤清器的滤纸固化和滤纸与胶粘接固化的***隧道烘箱2、隧道生产线隧道烘箱3、温度可设定针管锋黑胶固化***隧道烘箱4、铝基板贴膜前干燥流水线隧道烘箱5、单面铝基板热风烤箱，双面铝基板烤箱，高导热基板隧道烘箱。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大;产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。

3、搅拌方式2中红色箭头为室内搅拌风机局部定向风向，定向风直接吹到电加热管上。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大:产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。

4、循环方式1、2、3具有独立的上回风室和两侧风室以及下送风室或上回风室和两侧风室，风室内设有分风板、均流板;而搅拌方式1、2不具有风室，所以两者相比，循环方式1、2、3的温度均匀性能要比搅拌方式1、2要高，循环方式1、2、3的温度均匀性±2℃，搅拌方式1、2的温度均匀性士8℃(在同一位置的截面检测温度。其随灯管的输出功率、效率、反射系统的聚焦以及到表面的距离不同而不同(其是灯管及几何形状的特性，故与速度无关)。)