铜引线包铝焊接，这种方式是自欺欺人，只是表面铜上锡，包在里面的铝根本没有上锡，想想就知道问题有多厉害。

这些是工艺问题。还有材料问题。材料也很关键，像铝助焊剂，目前市面上很多都是偏酸性，对铝线本身腐蚀比较严重，导致铝电机、铝变压器出货后焊点腐蚀，变成粉末。电机，包括各种家用电机、风扇电机，各种微型电机以及压缩机等环境要求较高的电机；

漆包线的生产步骤

烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。

令人担忧的是铜包铝线中铜和铝结合，行业内常说的冶金结合，真正在长期使用过程中的可靠性，在热胀冷缩的过程中，铜铝结合能力能否经得起考验，行业内未有真正论证。

漆包线的生产步骤

烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。

细规格漆包的烘焙，虽然也有蒸发的阶段，但由于涂在导线上的漆液薄，在很短的时间内溶剂就蒸发了，因而蒸发区的温度可以高一些，假设漆膜在固化时需求低一些的温度，如聚氨酯漆包线，比较之下蒸发区的温度还要高于固化区的温度（漆包线）。

漆包线的品种不合对漆膜的固化挨次要求也不合，大都漆包线都是每涂一次漆就要充分的烘焙使漆膜很好的固化。但聚先漆包线就完全不合，假设每涂一次漆在烘焙时充分的，固化，各次涂漆的漆膜之间会分层，不能结成一个健壮的全体（漆包线），漆膜的强度很差，耐刮功用不合格。这是由于聚先漆膜经烘焙后充分的固化成为不熔物质，再加上其附著性差的特点，构成漆包线漆膜分层现象，在做耐刮实行时，漆膜会被一层一层刮破。因此聚先烘焙时使漆膜基本固化但不充分，在漆膜的部分分子中尚有少量的基端没有进行回响，当各次涂漆烘焙完全终了，终再进行高温烘焙，使漆包线的漆膜充分固化，结成一个比较健壮的全体。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。