O型圈是如何生产的?

       1、模压成型，原料是在上下模合并之前用手动的方式加入模具中的，由于这个过程很耗时，所以这种工艺适合小批量和大尺寸的制造。

       2、注射成型，原料自动注射到多腔的模具中。此工艺特别适合大量的和小尺寸的制造。

O型圈的安装沟槽的关键尺寸

　　为了达到预期的密封目的，O型圈必须放置在专门为其设计的沟槽内。这些安装空间通常使用钻床或铣床加工出来，沟槽的截面一般是长方形。下图是一个典型的沟槽，其尺寸按***的推荐而定。

如何确定沟槽的尺寸?

　　 1、先确定O型圈的尺寸

　　 2、参考***“GB-T 3452.3-2005 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则”确定沟槽相关尺寸。

密封介质的物理化学性质对O型圈有什么影响?

O型圈对各种密封介质的耐性是选型时非常重要却容易被忽视的因素。这里主要指：物理上的和化学上的。

　　1、物理影响

　　主要是指O型圈在密封介质中的体积变化，即膨胀或缩小。

　　膨胀时，弹性体吸收介质，从而导致其性能指标改变，比如抗力强度和硬度降低。但这并不代表密封功能消失，只是过度的膨胀会导致沟槽被填满，O型圈的机械功能丧失。

　　收缩时，密封介质中的某些成分，比如软化剂被析出，使密封失效，终导致泄漏。这种现象必须避免。

　　2、化学影响

　　这个应该不用多说，O型圈与化学物质相接触，导致弹性体交联断裂，弹性体硬化和脆化，终失去弹性。

　硅胶O型圈的物性如下：

　　1.耐候性，有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。

　　2.硅胶O型圈十分耐生物老化，与动物体无排异反应，并具有较好的性能。

　　3.低表面张力和低表面能，硅胶O型圈低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因：疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。

　　4.电气绝缘性能，有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中***，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。

　　5.耐温特性，有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。

　　根据密封系统中压力的不同，分别设计出不同硬度的O型密封圈用胶料。压力高的应选用高硬度胶料，压力低的则选用中硬度或者低硬度胶料。为了提高产品质量和使用寿命，***中对胶料硬度已实现系列化。例如，液压系统用的丁腈橡胶，除特殊要求外，胶料硬度分为60°士5°，70°士5°，80°+5°，88°土5°(邵尔A)四个硬度级别，以满足不同压力的要求。一般60~0为低硬度，品为中硬度，88为高硬度，密封压力在30~ 60MPa范围内时，O型圈的硬度为85~90较为适宜。