滚筒式筛沙机可以简单的分为两部分：真空上料部分+全密封超声波筛分部分，这两大部分又可以配合其他更详细的配置：自动控制系统、全自动惰性气体保护系统、全自动氧含量浓度监测、全自动压力监测等，这样组合成一个的真空筛分系统，对物料的筛分有很大保障。今天忽略比较复杂的哪些系统，我们来分析下真空上料部分和全密封筛分部分。

真空超声波振动筛结合了超声波系统与电机振动的双重功效，大大提高了筛分效率。滚筒式筛沙机使小颗粒过网，大颗粒排除；同时声波传导系统把超高频小振幅声波能量传递给筛网网丝，破坏网丝表面张力，避免细微粉末的吸附，降低筛网网孔的堵塞几率，促使细粉过网，从而达到筛分细粉或易吸附粉末的目的。

滚筒筛电气保护装置：

　　1.在机器的初始运行中，每天至少检查一次地脚螺栓，以防松动。

　　2.滚筒筛应配备电气保护装置。

　　3.当电动机的旋转方向不符合要求时，只需调整电源相序即可。

4.电动机应确保良好的润滑。每两周左右补充一次锂基润滑脂(ZL-3)。 加油时，通过油杯添加适量的锂基润滑脂。 使用密封轴承时，电机未安装油杯。

　　5.机器运行1500小时后，应检查轴承，如果轴承严重损坏，应立即更换。

　　6.长时间放置后长时间使用时，应测量绝缘电阻。 测量500伏兆欧表时，它应大于0.5兆欧。

为确保滚筒筛出厂后更好的工作，在出厂前要对滚筒筛做一系列的试车测试工作。滚筒筛有倾角的安装在框架上，减速机电机通过联轴器与滚筒轴相连，带动滚筒绕轴运动。在物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的转动，使合格的物料经筛孔排出，不合格的物料经滚筒末端排出。由于物料在滚筒装置中的转动，可以弹出粘黏在筛孔的物料以防止筛孔的堵孔。滚筒筛的重要检修部位分别是：各部位螺栓、零部件接头、焊接、滚筒筛振动弹簧。运行滚筒筛前的预筛选检查：包括设备卫生，完整连接螺栓，所有部件的紧固和完整性，检查振动激励器是否完好，检查弹簧是否损坏，缺失或损坏，并检查皮带是否完好、张紧与否。 筛板或筛板是否有损坏，检查筛板是否堵塞，筛面应光滑，无损坏和松动。 检查入口和出口滑槽是否畅通，检查横梁是否打开。 检查安全保护装置是否***。 检查控制箱，通讯和照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。