轻质隔墙板裂缝产生的可分为两大类：

　　A.轻质隔墙板材及配套材料自身质量差的原因

　　B.施工工艺的原因

　　那么轻质隔墙板接缝开裂之后应该怎么解决呢?

　　处理轻质隔墙板接缝开裂的方法具体如下：

　　首先：用砂浆填充接缝。砂浆用来粘结传统的砖自然是没问题，因为砖面积小，接缝也小。而且砖的砌筑方式，注定了大部分的压力都是上下方向的。而轻质隔墙板竖起来高度超过2.4米。所以，砂浆的粘结力根本承受不住长达2.4米以上的接缝拉扯。故砂浆这点微不足道的粘结力，基本可以忽略不计。

　　其次：贴胶布。用砂浆将接缝填平后，就会在接缝上贴胶布，以增强轻质隔墙板之间的粘接。但是这层胶布防水功能很差，甚至根本没有防水功能。所以在进行三步工序的时候，胶布基本就脱落了。

　　第三：刮大白。在处理好接缝之后，就会在内外墙上刷粉刮白。而用于刮白的粉是要用水调和后才能使用的。所以，只要把粉刷上去，胶布脱落后，水汽侵入接缝，对接缝之间还没有干透的砂浆来说，就是雪上加霜，没有粘接力可言。

　加气混凝土砌块是建筑行业中经常用到的一种材料，由于是在建筑中使用，所以对于质量要求是很严格的，制作砌块从原材料到加工要求都是非常严格的，下面我们先来了解一下制作砌块对于原材料的要求。

　　水泥是加气混凝土砌块制作过程中不可或缺的一种原材料，水泥水化时，除了能生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等水化物外，还能析出大量的氢氧化钙。在蒸压条件下，这些游离的氢氧化钙与含硅材料中的二氧化硅和氧化铝作用，以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。

　　两种方式所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中CaO的含量约为60%，而其中只有20%左右经过水化析出游离的氢氧化钙。因此，从提高加气混凝土砌块的强度来看，采用石灰-水泥混合钙质体系更为有利。

　　在生产加气混凝土砌块的过程中，通过生石灰提供有效的钙与含硅材料中的二氧化硅和氧化铝进行充分的水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度，同时参与铝i粉发气反应。

　　加气砖反应过程中释放出大量的热能，使坯体温度达到78℃-88℃，使坯体在静停硬化阶段得到自然养护，在单位时间里释放出的热量过大，又会影响养护的效果。

　轻质隔墙板是一种由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点;重量只有实心砖墙的八分之一、强度达到C30、热传导率只有实心砖墙的三分之一、声波传导率只有实心砖墙的四分之一、自动调整室内空气湿度、节约工业废渣所侵i占的土地、禁止工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的百分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。另外，由于它是利用无害化处理的磷石膏进行湿法生产，不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理，所以不需要昂贵的设备投入，因此可以说该项技术的问世将揭开磷石膏综合利用的新篇章，具有突出的环保意义。