据了解，加气块是建筑上常用的建筑材料，并且得到了广泛的应用，但是在使用的过程会出现凸起裂纹的现象，今天，洛阳万基新型墙材有限公司就一起来说下这个问题吧。

　　1、一定要确保材料的质量，其质量是保证工程质量的基础，原材料的质量、水泥、加气块都要严格符合设计要求和国家产品标准的规定，购买时一定要有出厂合格证，进行验收之后，一定要在现场进行抽样复验，合格后才能使用，抹灰砂浆必须要严格按照实验室的配合比进行配制，并且要充分搅拌均匀，已经搅拌好并且放置时间过长的砂浆、落地灰的砂浆都不能使用。

　　2、防止加气块空裂非常重要的一步就是进行基层处理，需要严格控制砌筑质量，并且对每道墙都要进行垂直度和平整度检查，如果超出允许偏差值需要进行剔凿处理，对表面夹缝松散处和表面上的浮物清理掉，然后浇水湿润。

　　3、想要做到表面不空鼓，基本的方法是做好粘结层，减小砌块的吸水过程，用1：2的水泥细砂浆，水熔性胶搅拌的水泥浆，用刷子涂刷在加气块表面，这一措施可以填满砌块的表面空隙，也在砌体的表面形成一层与抹灰砂浆的接口结合层，等到砂浆干燥之后在上面洒水，然后分层抹灰即可。

　加气混凝土砌块是建筑行业中经常用到的一种材料，由于是在建筑中使用，所以对于质量要求是很严格的，制作砌块从原材料到加工要求都是非常严格的，下面我们先来了解一下制作砌块对于原材料的要求。

　　水泥是加气混凝土砌块制作过程中不可或缺的一种原材料，水泥水化时，除了能生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等水化物外，还能析出大量的氢氧化钙。在蒸压条件下，这些游离的氢氧化钙与含硅材料中的二氧化硅和氧化铝作用，以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。

　　两种方式所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中CaO的含量约为60%，而其中只有20%左右经过水化析出游离的氢氧化钙。因此，从提高加气混凝土砌块的强度来看，采用石灰-水泥混合钙质体系更为有利。

　　在生产加气混凝土砌块的过程中，通过生石灰提供有效的钙与含硅材料中的二氧化硅和氧化铝进行充分的水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度，同时参与铝i粉发气反应。

　　加气砖反应过程中释放出大量的热能，使坯体温度达到78℃-88℃，使坯体在静停硬化阶段得到自然养护，在单位时间里释放出的热量过大，又会影响养护的效果。

　近年来，大力推广的一种新型建筑材料，由于其大量的气泡和漂浮在水面上的能力，它被称为加气混凝土砌块。加气砖是一种性能优良、环保节能的墙体材料。加气砖生产来源丰富，可重复利用部分废气材料，且不使用粘土，不会破坏耕地，其环保性能远远超过其他传统砖材料。加气砖非常重要的是质量，从材料的选择上严格控制加气砖的质量。

　　加气砖的选材必须严格控制。加气混凝土砌块的原料主要有水泥、石灰、砂、粉煤灰等，它是一种含有水合硅酸钙胶体的水泥混凝土产品。水灰比大，水泥多，骨料为空气。虽然是蒸压的，但根据成本因素，收缩值只能控制在0.04%(千分之四)到0.06%(千分之六)之间，比传统烧结粘土加气砖要大。