加气砖是应用广泛的建筑材料，相较于传统的建筑材料来说，是非常环保的，但是它是怎么生产出来的呢?

　　1、加气砖储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存，使用时用装运入料斗。化学品等分别放在化学品库，使用时分别装运至生产车间。

　　2、加气砖原材料，使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

　　3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌。

　　4、初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，加气砖初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框。切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

　　切割加气块时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成料浆，待配料时使用。

　　轻质隔墙板可广泛应用于办公、商务、居民楼房的分户分室、走廊、厨房的内部隔墙，生产工艺、安装操作简便，易掌握;该产品具有造价低、使用寿命长、强度高、保温和隔音果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。

　　下面，我们来详细说下轻质隔墙板的安装施工要点，一同来看看吧!

　　1、检查隔墙板的几何尺寸，以符合标准要求为准。

　　2、根据排图，预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。

　　3、按排图，从侧开始安装。若轻质隔墙板上有门窗洞口，就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线，用撬棍尽力在底部撬动，上顶紧，板边严实，底部用木楔塞牢，加上加固件。

　　4、安装时，随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。

　　5、水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行，隔墙板面需要开口时，应在安装前钻孔，洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊挂件不能超过80公斤，超过80公斤的吊挂件，必须安装在隔墙板的固定预埋件上。

　　6、电器接线开关、插座等四周，应用充填料抹平。

　　7、轻质隔墙板安装后，粘接材料必须干燥，才能进行下道工序，正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。

　　8、安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝，按每面墙的平面计算，达到建筑中抹灰。

　如何治理加气砖砌体的渗漏?国内外工程实践证明，只要从材料、设计、施工等方面综合考虑，裂缝、渗漏是可以控制的。具体预防与治理措施如下：

　　1、治标要治本，首先把好加气砖材质关，即要求出炉后放置一个月后再出厂;合格证上要注明生产日期、数量、批号。施工现场应认真校对，并现场取样，检验合格后方可进入工程使用。

　　2、施工开始前，我们做了两间样板间，一间采用加气砖砌筑用干粉砂浆(该砂浆是根据加气块的特性由厂家专门生产的一种配套砂浆)，将砌筑砂浆灰缝厚度从1.5㎝降至0.6㎝;一间采用普通砂浆，砌筑砂浆灰缝厚度为1.5㎝;当砌筑完20天后我们检查发现采用干粉砌筑砂浆的收缩率较小，缝隙面无裂缝，采用普通砂浆砌筑的缝干缩叠加应力大，墙面有细小的干缩裂缝，因此我们决定大面积采用配套砂浆砌筑。

　　3、设计上预防措施：施工为了加快进度，我们门窗过梁、窗台板都采用预制，下雨时许多窗台渗水，发现门、窗洞位于同一横截面上，这使窗台墙体约束减少产生竖向裂缝导致渗水。

　　4、含水率控制：加气块和普通岩土砖不同，它吸水快，春秋季节提前两天浇水，夏季提前一天浇水，浇水要慢慢喷洒，确保砌块有一定的含水率(8%—12%为宜)。严禁干砖或含饱和水的砌块上墙砌筑。

　加气块墙体裂缝的原因是什么?洛阳万基新型墙材有限公司将从原材料和设计两个方面简单地谈一谈!

　　一、原材料原因。小型混凝土空心砌块是由砾石或卵石制成的粗骨料混凝土，具有混凝土的脆性。同时，该块具有干缩的重要特征。自然固化28天后，干缩率大约完成了60%。因此，当在墙壁中使用时，这种小的混凝土空心砖不可避免地会破i裂。加气块的原料包括水泥，石灰，沙子等多种来源的材料，它们的性能不够稳定，因此也会影响砌块和砌筑砂浆的质量。

　　二、设计原因。加气块对地基的不均匀沉降非常敏感。如果在设计中低估了地基的不均匀沉降，则底部窗台壁中可能会出现阶梯状裂缝和竖向裂缝。另外，目前大多数屋顶在檐下处都没有隔热措施，从而导致顶部水平墙的裂缝呈阶梯状。不考虑减小温度差的影响而随意选择屋顶隔热材料也将导致裂缝的产生。

　　因此，加气块厂家万基新型墙材建议应采取相应的措施，以控制混凝土柱和小型混凝土空心砌块交界处的裂缝的发生。