在轻质砌体施工质量防治措施方面，应以图纸设计、设计标准、施工规范及地方图集为标准，并结合本企业的施工经验，有针对性的对质量通病开展 QC 活动。对砌体与砼梁柱的连接均有专门拉结加固措施及防水、隔热、隔声等措施，在对外墙抹灰时加挂防裂钢丝网片，增设防水层以避免外墙发生开裂和渗漏。

对各种材质的轻质砌块必须制定专项施工方案和技术措施，并层层落实责任，加强对现场管理人员和生产工人进行技术交底，严把质量验收关，增加巡检次数才能有效避免轻质墙体工质量通病。针对不同砌块，控制好砌块砌筑时的含水率；拉结、锚固筋要拉直，水平砌入灰缝；不同砌块要控制好不同日砌高度；对孔洞边空心墙体必须填实及加设边框进行处理，以确保墙体的整体性和稳定性。

加气块设备生产原料是粉煤灰、石灰、水泥、石膏、砂子等按一定的科学比例配制;原料多为一些废料，来源广泛，火电厂、矿厂留下的废料都是原料的来源处，大大降低的原料的价格，减少部分投资。设备浇注工段：搅拌中心系统，主要用于对料浆的搅拌，使物料不沉淀，水和特料均匀的溶合，为胚体良好的发泡打下良好的基础。液下渣浆泵：主要用于料浆的输送，二十万生产线需要三台。一台用来把料浆输送到滚筒筛;一台用来把搅拌好的料浆输送到浇注机中浇注;一台用来切割机切下来的废料制浆后输送到搅拌池。废浆储存罐，主要用于切割机切下来的废料储存再次制浆，是原料有效利用达到节能效果。滚筒筛，主要用于料浆过滤。把没开散的块状和杂筛分出来，保证砌块的质量。

可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。加气混凝土设备所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于一定的含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为(6±2)%，其出发点是认为制品上墙后终是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为(10±2)%；而在我国，对抗压强度等级评定时，依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》－“抗压试验要求含水率8~12%”。（GB/T11971-1997《加气混凝土性能试验方法》规定制品抗压强度应在质量含水率25%-45%下进行试验强度稳定阶段的含水率，即25%-45%，这与实际墙体中含水状况相差甚大，因此会影响加气混凝土抗压强度的质量评定，已废止）。