1、 为以粉煤灰作为燃料的发电厂或其他工业企业处理了大量废渣，减少了处理费用，同时又为建材工业生产开辟了新的资源，变废为宝，发展了循环经济。标准灰砂砖

　　2、 节约农田，支援农业。建设一个年产5000万块的粉煤灰砖厂，每年可节约农田50亩，增产粮食约4万斤，有力地支援了农业和工业建设。标准灰砂砖

　　3、 工厂布置紧凑，生产周期短。

　　4、 不需焙烧，仅需提供养护用的蒸汽，故燃料消耗低，减少了对大气的污染。

　　5、 机械化、自动化程度比较高，劳动生产率高，工人劳动强度低。

　　6、 不受季节和气候的影响，可以全年生产。

　　7、 产品容重轻，导热系数小，对改善建筑功能，降低建筑成本有利。

下面简单介绍下：标准灰砂砖

1、石灰，石膏粉磨系统：需鄂式破碎机和球磨机。为减少占地和仓储，采用石灰、石膏同时破碎、混磨。用人工按比例将石灰、石膏投入鄂式破碎机内破碎破碎到粒度《30mm石灰，石膏经破碎机破碎后，由输连机连到球磨机的入料口进行细磨（或人工加料）。经磨细后的石灰、石膏混合料用输连机送入储料仓。

2、配料：配料系统需采用皮带输连机，电子配料机，强制搅拌机，输连机和轮碾机。石灰和石膏按工艺用量用输连机输连到电子配料机，同时将粉煤灰，骨料按定比例经皮带输连机到强制搅拌机。加水搅拌后输连至消解仓进行消化，之后连入轮碾机。标准灰砂砖

3、砖坯成型：砖坯成型系境自皮带输连机和液压砖机和自动码坯机组成。经轮碾后的混合料用皮带输连机连入压砖机的给料机构，并压制成型。

4、成型好的砖坯码放在养护小车上，小车连至静养窑编组静停。静停是为了让砖坯在蒸压养护之前达到定强度，以便在蒸压养护时抵御因温度变化产生的应力，防止砖坯发生裂纹。

5、蒸压养护：蒸压养护系统主要自蒸压釜和蒸养小车组成。砖坯堆码到蒸养小车上，编组自卷扬机连入蒸压釜进行蒸压养护。蒸压粉煤灰砖原材料配比：蒸压粉煤灰砖强度，可达MU20，生产工艺技术水平较高，能耗低，产品广泛用于建筑基础和内外墙体。以年产5000万蒸压粉煤灰砖为例，每年可消耗粉煤灰7万吨。这将为粉煤灰综合治理提供一条切实可行之路。

1、强度。蒸压粉煤灰砖的抗压强度均较高，一般可达到20Mpa或15Mpa，至少可达到10Mpa；加热温度不高于400℃时，蒸压粉煤灰砖的强度随温度升高而提高，当温度达到400℃以上时强度下降。标准灰砂砖

2、收缩性能。蒸压粉煤灰砖砌体的收缩率、膨胀系数要大于烧结普通砖砌体。在不同地区使用时，由于温度、湿度不同，同样的蒸压粉煤灰砖的收缩值也不同。同时，在温度、湿度变化时体积也会随之变化。因此，由于与烧结普通砖砌体比较，蒸压粉煤灰砖砌体的收缩值要大得多，而且影响因素、变化规律都不相同，所以在应用时应特别注意。

3、耐久性能。蒸压粉煤灰砖能够经受抗冻性试验。蒸压粉煤灰砖的抗冻性与其自身强度有关，强度高的其抗冻性能亦好。因此在产品标准中规定，只有一等砖才能用于有抗冻性要求的建筑部位，以保证建筑物的耐久性。

4、耐水性。蒸压粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料，在潮湿环境中能继续产生水化反应使砖的内部结构更为密实，抗压强度有所提高，抗折强度稍有下降。根据试验和众多实际工程的调查发现，把用于勒脚、基础、排水沟等处的碳化取样做试验，经过一、二十年的冻融和干湿双重作用，有的砖已完全碳化，但强度并未降低，仍保持较高强度。这也是蒸压粉煤灰砖的一个***性。

总体来说，蒸压粉煤灰砖可替代烧结粘土砖用于建筑物的墙体和基础。其各项性能指标均满足建筑物的要求。如强度高、收缩值小、抗冻性合格等。

蒸压粉煤灰砖：以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的实心砖，简称粉煤灰砖。

蒸压粉煤灰砖尺寸质量标准及规格与性能 ：

1、质量标准：

产品执行建材行业***GB11945-1999《蒸压灰砂砖》。

2、产品规格：

240mm×115mm×53mm，空洞率0%

240mm×115mm×90mm，空洞率25%

240mm×115mm×115mm，空洞率25%

3、抗冻性能

经过冻融循环单砖质量损失小于2%优等品强度级别不小于MU15。

4、力学性能GB11945---1999中规定MU10. MU20. MU25.等四个强度级别。