催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一，因为其净化率高，燃烧温度低（一般低于350℃），燃烧没有明火，不会有NOx等二次污染物的生成，安全节能环保等特点，在环保市场应用有了很好的发展前景。催化剂作为催化燃烧系统的关键技术环节，催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要。　　

催化燃烧反应原理　　催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。

众所周知，活性炭吸附浓缩催化燃烧因其净化***，耗电量低，维护费用少、***等优势被广泛用于涂装行业、电子长、印刷长、橡胶厂、皮革厂、家具厂、以及化工车间里有害废气的净化及臭味的消除，至今已经取得了良好的社会和经济效益。然而很多人对活性炭吸附浓缩催化燃烧装置还不甚了解，本文带大家浅谈一下。

VOCs种类繁多，来源也十分广泛，成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用的行业都会产生VOCs排放。

活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理装置主要用于净有机废气成分的净化，采用在线吸附-脱附工艺，根据在线吸附和节能燃烧两个基本原理设计，一个催化燃烧炉，多个活性炭吸附床交替使用。

催化燃烧催化剂

催化剂：

Pt，Pd，Rh等催化剂，是成熟、工业应用广泛的；特点：活性高，选择性好。

过渡金属氧化物催化剂：

非及其氧化物Mn、Cu、Cr、Ni、Ce、Zr等及其氧化物或复合氧化物催化剂。主要特点是：成本低、制备简单、针对一些特殊污染物有较高的活性。目前已有较成熟的Cu-Mn-O催化剂在工业中应用，但是范围不广。

催化剂作用特点

催化剂能够加快化学反应速度，但它本身并不进入化学反应的计量。

催化剂对反应具有选择性，即催化剂对反应类型、反应方向和产物的结构具有选择性。

催化剂只能加速热力学上可能进行的化学反应，而不能加速热力学上无法进行的反应。

催化剂只能改变化学反应的速度，而不能改变化学平衡的位置。

催化剂不改变化学平衡，意味着对正方向有效的催化剂，对反方向的反应也有效。