催化燃烧设备工艺流程，催化燃烧风量4500m3/h，催化剂装量300L，分别为催化剂150L，稀土过渡金属催化剂150L。不但催化燃烧设备做到无能耗运行（除了风机），而且把热交换器出口的200oC高温气体利用起来，回送到到印刷机，做到印刷机也不需要供热。这个设备相当于一台加热炉，把VOCs废气处理的同时产生热量，大大降低了业主的能量消耗。

起燃温度和完全转化温度的定义，以及与废气浓度的关系

起燃温度：净化率达到10%所需要的温度

完全转换温度：净化率>98%所需要的温度

催化燃烧一经点起燃将在很短时间内达到高温，而废气的浓度达到一定程度后，其反应放热可实现自热催化反应。

催化剂的堆码方式

在压降允许的范围内，催化剂应按照“高瘦型”方式堆放，高径比应大于1.5。否则靠器壁的催化剂的利用率会较低，影响整体催化剂床层的催化效果。孔道与气体流向一致，保持一定孔道长度，各段催化块应错开摆放，四边与反应器炉壁接触部位应采用钢骨架折边或采用耐高温材料密封防止废气漏通。

催化燃烧催化剂

催化剂：

Pt，Pd，Rh等催化剂，是成熟、工业应用广泛的；特点：活性高，选择性好。

过渡金属氧化物催化剂：

非及其氧化物Mn、Cu、Cr、Ni、Ce、Zr等及其氧化物或复合氧化物催化剂。主要特点是：成本低、制备简单、针对一些特殊污染物有较高的活性。目前已有较成熟的Cu-Mn-O催化剂在工业中应用，但是范围不广。

催化剂作用特点

催化剂能够加快化学反应速度，但它本身并不进入化学反应的计量。

催化剂对反应具有选择性，即催化剂对反应类型、反应方向和产物的结构具有选择性。

催化剂只能加速热力学上可能进行的化学反应，而不能加速热力学上无法进行的反应。

催化剂只能改变化学反应的速度，而不能改变化学平衡的位置。

催化剂不改变化学平衡，意味着对正方向有效的催化剂，对反方向的反应也有效。