当废气处理设备的润滑质料选择后，应接纳得当的要领与设备将润滑剂送到各润滑部位，润滑剂的运送、分派、调治要领与设备是否切合要求，对包管设备的润滑，进步废气处理设备的事情性能有偏紧张的作用。

当废气处理设备的润滑质料选择后，应接纳得当的要领与设备将润滑剂送到各润滑部位，润滑剂的运送、分派、调治要领与设备是否切合要求，对包管设备的润滑，进步废气处理设备的事情性能有偏紧张的作用。以是，在废气处理设备选型决议筹划中，必须思量废气处理设备润滑设备的相干要求，确保废气处理设备的正常运转。有机废气过滤和吸附后排人大气中，吸附后的转盘转入另一室内，通入150。

一、对废气处理设备润滑设备的根本要求。

①尽大概实现润滑体系机器化、主动化，且性能精良、事情可靠，包管各个 润滑点得到精良的润滑。

②能确保匀称、一连地供应润滑质料，并便于对润滑剂的供应量举行调治。 要思量润滑剂的循环利用。

③废气处理设备润滑设备应具有质量高的过滤设备和吸尘效能，确保润滑质料的干净。

④设备的布局尽大概简朴，便于维护与检验。

⑤设备的密封性能精良，不走漏，不污染情况，宁静可靠。

有机废气主要有吸收法、吸附法、焚烧法、生物法等处理技术。吸收法是利用有机气体水溶性的特性，且添加次氯酸或过氧化等氧化剂，将有机废气中的有机气体去除。此方法因添加氧化剂不但处理成本增加，且易形成二次污染，故吸收法未得到普遍应用。生物处理法是利用微生物的代谢作用，将污染物分解成无害物质。生物处理法运行费用低，二次污染小，但处理条件严、持续时间长，占地面积大，故实际应用较少。焚烧法是利用高温焚烧过程将有机废气转换成CO2与H2O，根据废气的焚烧温度可分为750摄氏度-850摄氏度的焚烧化与350摄氏度～450摄氏度触媒焚化二类，因触媒式易造成触媒毒化，故很少采用这种方法。吸附法是利用高孔隙率、高表面积的吸附剂，将废气中的有机气体分子分离，而净化有机废气。1、吸附方法活性炭作为有机废气治理中吸附法的常用吸附剂是通过再生法有效的控制有机废气的排放。适用于集成电路产业的有机废气处理方法有吸附法和焚烧法。

1、***除恶臭：能***去除挥发性有机物（VOC）、无机物、、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）．

2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

3、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行***。

4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。

5、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。

6、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。

7、***进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。

有足够的能量来产生自由基，引发一系列复杂的物理、化学反应。由臭氧发生器作用引起的气体有机物化学反应是在气相中进行的电离、离解、激发、原子，分子间的相互结合及加成反应。这个能量足以使大多数气态有机物中的化学键发生断裂，从而使其降解。

从净化空气效率考虑，我们选择了-C波段紫外线和臭氧发生器结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其中-C波段紫外线主要用来去除、氨、、、二、甲醛、、尿烷、树脂、等气体及消毒灭菌。