二、要重视净化工艺的总体规划

首要是排风系统的规划，这是VOC废气处理的条件，排风系统是联接生产设备和结尾处理设备的桥梁，排风系统规划不合理，排风量规划过大，对后续处理设备的费用就会提高。其次，废气的预处理工艺规划，包括调温、调湿、去除颗粒物等均要进行合理规划。

三、净化系统的安全性规划

现在，在这方面还没有一个标准能够供参看，这就形成一个问题——不同的厂家在规划相同的处理设备的时分没有标准作为参看，设备功用不同相当大。当时，净化系统的安全规划问题还没有引起满足的重视。燃烧设备、催化燃烧设备，乃至包括许多吸附设备，这几年产生安全事故的概率较高。实际上，在化工设备的规划中，已经有了相当严峻和比较完善的安全规划标准要求，只需依照标准去规划就能够了，关键是要了解标准的含义，在进行设备规划的时分，要严峻依照安全性规划标准来进行规划。

4、水蒸气的影响

      对于大多数运行中的烟气SCR脱硝装置中，都应避免水蒸气的凝结。凝结在催化剂上的水会将飞灰中的有毒物（碱金属，钙，镁）转移到催化剂上，从而导致催化剂失活。另外会使飞灰硬化并阻塞催化剂，使吹灰装置的性能下降。燃油锅炉的危险较大，主要是由于水溶性碱金属含量较高。如果锅炉燃用生物质燃料，现象会变得严重，这是因为这些燃料中水溶性的K含量较高。

反应原理：

       第()步，烟气中的SO2溶解于水中生成亚硫酸并离解成氢离子和HSO离子;

       第(二)步，烟气中的氧（由氧化风机送人的空气）溶解在水中，将HSO氧化成SO；

       第(三)步，吸收剂中的碳酸钙在一定条件下于水中生成Ca2+；

       第(四)步，在吸收塔内，溶解的、碳酸钙及氧发生化学反应生成石膏（CaSO4·2H20）.

       由于吸收剂循环量大和氧化空气的送入，吸收塔下部浆池中的HSO或亚硫酸盐几乎全部被氧化为硫酸根或硫酸盐，在CaSO4达到一定过饱和度后结晶生成石膏,石膏可根据需要进行综合利用或抛弃处理。

2、硬件安全性

机械阻火器：防止氧化室由于粉尘颗粒物着火或者压力波动涉及管道发生回火；

LEL监测仪：严格控制RTO入口废气浓度不超过25%LEL；

喷淋洗涤塔：有效降低进入RTO的可燃性气体的浓度和固体颗粒物，延长停留时间；

浓度检测仪：废气浓度很高但不超过25%LEL，应在前端足够距离处安装气体浓度在线检测仪，并采用稀释或增设旁通等方法，对废气进行安全处理；

紧急旁通：避免超过25%LEL的废气进入到RTO设备发生安全事故；

泄爆门：极速降低炉膛压力；

热电偶：多支用于温度显示、记录、连锁控制；

压差开关、压差表：防止炉体堵塞；

急停按钮：实现紧急停。