5、飞灰的影响

      飞灰是造成催化剂堵塞的一个主要原因，飞灰小颗粒沉积在催化剂孔隙中，阻碍 NOx、和到达催化剂表面，从而引起催化剂失活。同时飞灰还容易造成催化剂的磨损。降低催化剂堵塞和磨损的措施主要有：

1）利用CFD计算机数值模拟和物理模型试验，优化流场设计，来调节 SCR反应器内的气流分布，避免出现烟气流动低速区或死角。

2）在各层催化剂上方安装吹灰器，对催化剂进行定期吹扫。

3）选用合适的催化剂内的烟气速度，在保证较小烟气阻力和低磨蚀的情况下，又能有效地利用烟气的流动避免堵灰。

4）对催化剂采用顶端硬化技术，改善催化剂磨损。

?一、活性炭吸附法

??1、工艺原理：

??活性炭在活化时，表面积和孔隙结构逐渐形成，为吸附过程提供反应的场所，多孔结构提供大量的表面积，使活性炭非常容易收集废气。活性炭孔壁上的分子之间可以产生强大的引力，能将介质中的废气吸引到孔径中来。废气分子的直径要小于活性炭的孔径，这样才能保证杂质被充分吸收。活性炭不仅含碳，而且在其表面还有少量的氧和氢，例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类等。处理后的废气通过离心风机从离地15m的烟囱排放！

陶瓷工业废气处理

陶瓷工业废气来源主要包括窑炉烟气、喷雾干燥塔烟气和含尘废气。

废气处理工艺主要有脱硝、除尘、湿法脱硫、窑炉-喷雾干燥塔烟气联合治理等。

在处理废气时，需遵循《陶瓷工业废气治理工程技术规范》（HJ 1092－2020）等标准。

铜冶炼废气处理

铜冶炼废气主要包括含尘废气、含（SOz）废气及含硫酸雾废气。

废气处理工艺主要有活性焦法、离子液法、钠碱法、氧化镁法、石灰/石灰石-石膏法等。

在处理废气时，需遵循《铜冶炼废气治理工程技术规范》（HJ 2060-2018）等标准。

2.烤漆室是一种用于喷漆、染色和干燥设备表面的设备。在大多数地区，烤漆室的废气处理方案仍然采用活性炭吸附法。使用的活性炭须经过危险废物处理和运输，容易造成二次污染。消耗量大，饱和后应定期更换，使用成本高；活性炭能在短时间内有效去除异味。

3.还有一种光解废气处理方法。光催化氧化是在外部可见光的作用下，以半导体和空气为催化剂，以光为能量，有机物降解为二氧化碳、H2O等无毒无害成分，运行成本仅用于电能，不需要经常更换配件，因为企业使用相当节能环保。