空压机润滑油的作用体现在三个方面:
(1)冷却。喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在压缩过程中产生的热量,从而起到冷却的作用。
(2)润滑。润滑油在两转子之间形成一层油膜,避免阴、阳转子直接接触,从而,避免转子型面的磨损。此外,经内部油路到达各个润滑点,润滑轴承和齿轮。
(3)密封。具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子之间,转子与机壳之间的间隙,从而减少机体内部的泄漏损失,提高压缩机的容积效率。
螺杆压缩机的6个优势
1.螺杆压缩机可靠性高,零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,一般螺杆机主机头设计寿命达30年。
2.螺杆压缩机操作维护方便,自动化程度高,操作人员无需经过长时间培训,实现无人值守运转。
3.动力平衡性好,没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,实现无基础运转。
4.螺杆压缩机适应性强,具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽广的工况范围内能保持较高的效率,在压缩机结构不做任何改动的情况下,适用于多种工况,所以易于 定型批量生产。
5.螺杆压缩机多相混输 ,转子齿面间实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可压送含液体的气体,含粉尘气体,易聚合气体等。
6.螺杆压缩机滑阀流量调节,不需要打回流螺杆,螺杆压缩机有那些优点呢可以有效的降低能耗。
空压机危险性分析及事故预测
(1)空气具有氧化性能,在输送系统又具有较高的流速,决定了系统的危险既具有氧化(热)的危险,又具有高速磨损及摩擦的危险。压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆1炸。
(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆1炸。
(3)压缩机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求,使大量油类、烃类等进入,沉积于系统低洼处,例如法兰、阀门、波纹管、变径处等,在高压气体作用下,逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解,成为爆1炸的潜在条件。
(4)潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈,在高速气体作用下剥落,成为引燃源。
(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。
(6)在修理安装工作时,擦拭物、煤油、汽1油等易1燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内,空压机起动时可以导致爆1炸。
(7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。
(8)空压机压缩空气超压而保护失灵,引起风包、管路爆1炸。
清洗回油单向阀
清洗回油单向阀:用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢1珠、钢1珠座,部分单向阀内部还有滤网,如有则一起清洗。
清洗温控阀
螺杆式空压机温控阀的则面有一则盖,则盖上有螺丝孔,找个合适的螺母拧入则盖,然后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧,再用钳具拉刚才拧入的螺母,即可拿下则盖及内部的所有部件。按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。
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