电泳涂装法适用于大量生产线。电泳槽液的更新期应在3个月以内。以年产30万钢圈的电泳生产线为例,镀液的科学管理极其重要,定期检测镀液的各项参数,并根据检测结果调整更换镀液。浴液参数一般按以下频率测量:PH值、电泳液固含量和电导率、超滤液和超滤洗涤液、阴极(阳极)液、循环洗涤液和去离子洗涤液,每天一次;颜基比、含量,实验室小罐每周检测两次。(8)漆膜质量管理中,应定期检查漆膜的均匀性和膜厚,外观不应有、流挂、桔皮、等。并应定期检查漆膜的附着力、耐腐蚀性等理化指标。检验周期以厂家检验标准为依据,一般每批都需要检验。
一、涂装前表面处理的目的
去除被涂物表面的油脂、油污、腐蚀产物和残留杂质,赋予表面一定的化学和物理性质,以增加漆层的附着力,增加被涂物的保护和装饰性。涂装前表面处理的重要性是提供干净的涂装表面,提高涂料涂层的附着力,生成一层不导电的非金属化学转化膜,同时也提高涂层的防腐能力(提高一倍以上)
二、涂装前表面处理的分类
1.根据加工方法分类
机械法(手工法、电动工具、火焰法、喷砂、抛丸);
化学方法(脱脂、除锈、表面处理、磷化、钝化)。
2.根据加工材料分类
金属材料(钢铁材料、有色金属材料);
非金属材料(塑料、木材、水泥)。
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