废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以限度地避免空气污染，而且使得净金属 的回收率大大提高。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓。

中国——是世界上铝生产国，从2001年起铝产量一直位居世界，2016年原铝产量占的54.4%，铝消费总量4251.8万吨，其中再生铝995.2万吨,占金属消费总量的23.4%。2016年，中国生产再生铝850.7万吨。其中，利用旧废料生产306万吨，占36%，利用新废料生产545万吨，占64%。随着中国金属铝储蓄量的不断增加，中国铝合金废料产生量也在不断增长，仅从2001～2016年计算，中国累计生产电解铝2.3亿吨，人均消费量24公斤，人均储量130公斤。铝合金废料进口量从2010年的285万吨下降至2016年的192万吨，进口量不到废料供应总量745万吨的30%。

很显然，中美贸易战对中国再生铝产业发展构不成威胁，中国只要把铝的资源效率稍稍提高2个百分点，就足以取代从美国进口数量。因此，当前摆在中国铝工业目前的突出问题是资源效率问题，是技术创新提高竞争力问题。

　　提高资源效率面临的挑战

　　地回收废铝和含铝废料，以便回收利用。

　　自动机械化预处理分类技术，***的破碎和分离技术，并使其广泛可用。

　　***的工艺控制技术，优化处理不适合在再生铝中再利用的元素及残留物。

　　扩大可用铝合金的数量，适应更多的铝合金废料直接生产成产品，并在，高附加值中表现良好。