如何准确操作单钢轮压路机

一、操作压路机人员必须持证，严禁非***司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与不符合合的机械。严禁将单钢轮压路机设备交给无本机种的人员操作，严禁酒后操作。

　　二、每次作业前检查润滑油、燃油和水是否足够，各种仪表是否正常，传动体系、工作装配是否齐备，液压体系以及各管路等无走漏征象，确认正常后，方可启动。

　　三、操作人员必须按照单钢轮压路机说明书规定，严酷实行工作前的检查制度和工作中细致观察及工作后的检查保养制度。

　　四、施工时，必须先对现场地下停滞物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下停滞物和机械设备的安全。

　　五、单钢轮压路机在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮，夜间应有专人看管。

　　六、对用水冷却的双钢轮压路机，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体。

磨合期的小型压路机要注意哪些操作

减少各种腐蚀作用。由于压路机的金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部，加速机械磨损，增加机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的，容易被人忽视，因而其危害性更大。在使用中，小型压路机的客服建议，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。

　　一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。由于小型压路机零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。

　　另外，经试验表明，中型压路机的发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较，其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。

单钢轮压路机的实际工作速度

一般情况下，振动压路机的工作速度应考虑到作业工况的碾压速度和运输工况的形式速度，而碾压速度是根据滚动压实工艺选定的。单钢轮压路机的碾压速度应存在一个比较适合的值，这个值就是在不降低压实质量的前提下，选择尽可能高的碾压速度，以保证压路机有较高的生产率。

　　单钢轮压路机是以机械本身的重力作用，适用于各种压实作业，使被碾压层产生变形而密实。