小型压路机故障的原因

一条好的公路是经济发展的前提，我国近几年的公路建设发展较快，小型压路机在其中可是发挥了巨大的作用，为了使压路机维持较高的工作效率，拥有较长的寿命，要对其进行维护保养工作。

　　先定期保养小型压路机振动轮，润滑工作要做好。一般每半年保养一次，保养时更换振动轮润滑油，换油时应注意清洁。

　　其次，日常检查工作不可缺少。日常使用小型压路机的过程中要随时注意检查振动轮润滑油是否有漏损，如果有及时查找问题，并加以解决，以免影响作业效率。

　　再者，特殊部件保养需仔细。振动轴承是座驾式振动压路机振动轮的关键部件之一，大多数故障是由振动轴承损坏产生的，主要是轴承中混入杂质，导致轴承损坏，振动轮出现故障。所以要做好小型压路机振动轴承的润滑保养，建议在整机使用平均20天后，在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。

压路机配件制动阀的制动压力异常的原因是什么

1、压路机的空压机漏油，或由于油缸、活塞环磨损过大，进排气阀卡住等原因，造成空压机工作效率下降，供气不足，不能达到规定气压。

　　2、压路机配件制动阀的压力调整不当，空气工作压力上不去，正常工作压力是0.6-0.8Mpa。这主要有二种情况，一种情况是调压阀(包括带调压阀的干燥器)压力设置过高或过低，这可以通过旋转调压阀上的调节螺栓进行调节。另一种情况是，安全阀压力设置过高或过低，安全阀在储气筒上，作用是当储气筒压力过高时，进行排放，保护储气筒。调节的方法也是旋转安全阀上的调节螺栓。调节好后一定要看压力表上的压力是否正常，切记!

　　3、脚制动阀踏板调整不当,使脚制动踏板到底时,制动阀的气门未能完全打开,产生空气节流,使空气通过制动阀后压力降低。遇到这种情况，比较难处理，首先观察踏板踏到zui大时是否触到驾驶楼底部。如果触到，则表明问题在踏板机构的仰角不足，制动阀没有问题。如果没有触到，则要更换压路机制动阀。

　　4、当双钢轮压路机制动阀关闭时,阀芯与阀体之间的密封不严或为脏物堵塞,使部分压缩空气外泄,可以听到外泄时“丝丝”的漏气声。引起这种情况的原因是管路脏、杂物多。一般情况下，连踩几下制动踏板，让压缩空气将杂物冲走。如果不行，则要对制动阀进行维修。但是切记!在制动阀重装之前，一定要先将管路排干净，否则，同样的情况还会多次出现。其次，要对空压机进行维修。

单钢轮压路机要怎么使用机油

单钢轮压路机机油中不得掺对柴油或齿轮油，不得用机油代替齿轮油或将新旧机油掺一块。柴油或齿轮油会破坏机油中的添加剂，导致机油变质失效，用机油代替齿轮油后，传动系齿轮不易挂带油膜，会造成传动副的早期磨损。

　　机油与柴油机油要严格区分。两种机油混用对不耐腐蚀的柴油机轴瓦造成损害。单钢轮压路机的润滑油中不得掺入机油。机油掺入润滑油中会使润滑脂流失，降低润滑效果。不得用机油代替刹车油。机油代替刹车油会使制动橡胶件膨胀，造成制动失灵。

　　不可用液压油代替单钢轮压路机的机油。液压油代用会在燃烧室内生成漆膜且不易清除，加剧压路机磨损。另外，新旧机油混合会加速新机油的氧化变质，从而降低新机油的使用效果和使用时间。

　　中型压路机厂家提醒，更换压路机机油时应进行油品检测按质换油。为延长机油的使用期限，在换油时要放净旧机油并进行清洗，不要让杂质和水分混入，同时更换滤芯。