为了让钢材做出来的更加纯净,我们在钢材还是钢水的时候就要用到除渣剂,如同做饭前淘米是为了祛除米中的杂质一样。它能够将铁水溶液表面的不熔物聚集在一起,再除去,确保铁水溶液的纯净。
拥有着不爆裂、聚渣能力强等优点。相对于进口的便宜实惠,且有效防止铸件夹渣缺陷,提高铸件内在质量,提高铸件成品率,降低生产成本;它使用方法简单,减轻工人劳动强度,提高生产效率。
g效除渣剂——小粉尘大作用
简单来说它就是清除工业生产过程中产生的废渣和杂质等物质的一种用剂。它被广泛的运用在各类型工业生产用水中,除了去除杂质的功效,还能够工业用水进行保温和减少辐射的作用,吸收想进入钢铁水中的一切氧化物质和元素,阻止了其他化学反应的发生。在许多科研单位和y秀的五年多的努力下开发研制出g效除渣剂,它采用g级的珍珠岩砂并且通过***的生产技术和机械设备加工制作而成,保障了产品的和质量。g效除渣剂还可以称之为新型复合除渣剂。铸钢:钢水本身黏度大,但较稀,渣层的流动性比铁水渣强,本产品在高温形成粘性膨化物可以有效增加钢水浮渣的稠度,降低钢水渣的流动性,聚集成大块的渣块,方便渣的扒除,同时防止浮渣随浇注进入型腔。
工业生产中不能缺少的一部分除了g效除渣剂,还有铸造煤粉、铸造增碳剂和符合脱硫剂,后三者基本都是作为产品的辅助剂加入其中使得产品生产过程变得更加快捷和方便。这几种工业中经常使用的产品极大地方便了工业的生产和加工工作。厂家生产的g效除渣剂相比于传统的g效除渣剂进行了较大的改善处理,一定程度上降低了企业的投入成本,其稳定的产品性能和y秀的品质,使得它们深受消费者的喜爱和认同。它的出现是生产中有残渣排放的相关企业公司对环境保护的一种帮助,那些采取一般方法无法处理干净的残留杂质经过g效除渣剂就会“无影无踪”。5、消除铸件中的夹渣,提高铸件质量和使用性能,降低铸件废品率。
除渣剂使用简单方便
除渣剂是多家国j级科研单位,经历五年共同研发的新型复合除渣剂。其产品质量经过实际使用证明,产品质量在国内同行业中处于领x水平,可与国外同类进口产品媲美,而价格远低于进口产品。现与国内3000多家企业和炉料公司常年供货并出口国外,它的主要原料为火山灰矿物质,主要成分为硅酸盐,经过特殊加工配比而成,主要应用于铸造过程中铁水、钢水溶液的除渣、保温。***便是除渣剂是一种环保无害的绿色产品,同时对金属溶液也不会产生任何不良影响。
除渣剂使用简单方便,通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用,应在熔炼快结束,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次,用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求而定,一吨铁水1-1.5kg。用于铁水除渣后将其撒在金属液表面,它会自动散开覆盖在金属液表面,随铁水浇注而降低,不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。》的相关介绍)使用效果:除渣剂可有效控制精炼设备粘渣,提高耐火材料的使用寿命,并有效的降低了钢中硫、氧及夹杂的含量,且制备方法简单,便于储运和使用。
深度解析常用的挡渣、除渣方法及其特点
所谓的挡渣主要应用在钢铁冶金行业等领域,通过挡渣将钢、铁液的非金属杂物控制在特定的区域内,降低钢、铁液中杂质的含量,从而提高铸件的质量。就目前来说常用较的挡渣、除渣方法有:挡渣球法、挡渣塞法、挡渣棒法、无形挡渣、添加除渣剂。
一、挡渣球法
其原理是采用了挡渣球的密度介于钢、渣之间(一般约为4.2~4.5g/cm3),在出钢即将结束时挡住出钢口用以阻断渣流入钢包内。挡渣球通常为球形,只要能满足工艺的需求,都力求结构简单,成本低廉。但由于挡渣球大多是以随波逐流的方式到达出钢口处,然而由于钢渣的黏性较大,挡渣球有时并不能顺利的到达出钢口。另外,又由于圆形挡渣球完全落到出钢口上,使得出钢口过早的被封堵概率明显增加,大大降低了钢水的收得率,所以挡渣球的可靠性难以达到让人满意的阶段。无论在浇包中或是在坩埚炉、反射炉、电炉中,当原溶渣加入大业除渣剂后,溶渣便迅速集聚成与金属熔体易于分离的渣层。
二、挡渣塞法
挡渣塞是一种带杆的、可以导向的耐火材料制品,呈陀螺形,其密度与种挡渣球相当接近,约在4.5~4.7g/cm3之间,也能浮于钢渣的界面,并伴随着出钢过程,逐渐堵住出钢口,以达到抑制钢水涡流和挡渣的作用。但同样由于投放的准确性和投入的时机都难以保证,此法造成挡渣效果并不稳定。该产品主要用于铸钢、铸铁、球钢、合金钢、不锈钢、特殊钢及有色金属的熔炼铸造。(具体可查看启联铸材《除渣剂:减少铸件夹渣缺陷提高炉衬使用寿命》的相关介绍)
三、挡渣棒法
该方法是通过棒吊在支臂上可在炉内自由移动实现挡渣,在出钢即将前,从炉内将出钢口堵住,以达到挡渣的作用,但该项装置的操作维护较为复杂,并不适合大规模使用。
四、除渣剂除渣法
此方法是通过在熔炼过程中添加适量的除渣剂进行除渣,能有效的聚集并凝结成粘稠的渣层,从而能方便完整,g效快捷的达到挡渣、除渣的目的,目前已经被广泛的采用。在这里特别提醒您,除渣剂的使用不是越多越好,一定要按正确的使用方法进行添加,以免因添加过量,造成损失。因此,为了锻造出更加优良精纯的钢铁,人们在钢铁锻造行业中往往要用到很多辅助材料,比如除渣剂。
综上所诉,目前行之有效的除渣法就是使用除渣剂,能提高熔练金属的 利用率,提高铸件质量,降低能耗,避免铸件还夹渣,降低铸造废品率。
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