脱模剂的具体作用原理如下：

　　1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；

　　2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子（Si+-O-),当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型；

　　3、自由表面被以密集堆积方式覆盖，脱模能力随密度而递增；但当占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低；

　　4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。

混凝土脱模剂是指在混凝土浇注前涂抹在施工用模板上的一种物质，以使浇注后模板不致粘在混凝土表面上、不易拆模，或影响混凝土表面的光洁度。其主要作用为在模板与混凝土表面形成一层膜将两者隔离开故又称隔离剂。压铸脱模剂的用途主要是用在铝、镁、锌合金的铸件中，常见水性脱模剂是跟水一定比例的调兑后使用的。

各种品牌可以兑水的比例也不一样，有的脱模剂兑水比例可以达到200倍，这也大大降低了企业采购成本。

冷芯脱模剂是脱模过程的重要物质，其是在向模具喷射沙子前，事先涂覆在模具表面的一层涂层剂，其作用是防止型砂模具内物料成型后与金属模具发生粘黏而造成不能起模或起模后容易开裂，致使后续工序无法进行，采用冷芯脱模剂能够使型砂易于从模具中脱离，同时使产品表面光滑、尺寸合格和形状合格，降低废品损失，是保证顺利出模及出模质量的关键物质，能够提高经济效益。较理想的脱模剂一般应满足如下几个要求，对模具和砂型无腐蚀性，对砂型不润，能附着于金属模具表面形成均匀薄膜，具有一定耐刮擦性和润滑性，长期使用不易积垢、单次喷涂的涂膜寿命长，可室温脱模。