直孔过滤片

该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用莫来石质（堇青石质）的陶瓷材料，高质高密度直孔网眼，使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性，直孔式设计保证了流量和强度间的平衡，有效地去除杂质和渣粒等，使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。7)陶芯表面细腻光滑，采用陶芯形成的铸件型腔的表面光洁度是普通型砂铸件的10倍。

※ 材质：莫来石质、堇青石质、高铝质等

※　尺寸：50*50、40*40、65*65、50*75等

※ 孔型：方形、圆形、三角形、六边形等

※ 孔数：100csi、200csi、300csi等

一、特点

1、新型陶瓷材料，对氧化物具有自然的化学吸附（亲和）能力，在孔的内壁上吸附金属液中的杂质（包括小于孔尺寸的微粒），提高了过滤效果。

2、***的挤压式生产工艺，使陶瓷过滤片具有***的正方形和三角形设计，它增加与陶瓷的接触面积，提高了过滤片吸附和b捉细小杂质的能力，比非挤压式过滤片过滤效果佳，金属液流动平稳。

3、提高了浇注速度和连续性；减少铸件废品率；改善铸件机械性能，延长使用寿命。

陶瓷系列是用于精密铸造工艺中，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求。直孔陶瓷过滤器直孔陶瓷过滤器可作以下应用：1)过滤器，用于冶金铸造行业金属熔融物过滤。陶瓷系列通常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔，作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。

1)强度高，足够承受射蜡及其它处理工艺所需求的强度；

2)有足够的耐火度，适用材料范围从铸铁到铸钢。

3)化学稳定性好，高温下不与铸件的金属熔液（铁水或钢水）发生化学反应。

4)热膨胀系数低，保证铸件空腔的精度；

5)易成型，可以制造形狀复杂的陶芯，适应各种具有复杂形狀空腔的铸件要求，可以解决任何内部孔槽的问题。

6)尺寸精度高，每英寸公差可达0.10”或±0.13mm。

7)陶芯表面细腻光滑，采用陶芯形成的铸件型腔的表面光洁度是普通型砂铸件的10倍。

1、蜂窝陶瓷直孔过滤片具有非常高的高温工作强度，抗热震性能和抗金属液流冲击的能力。在工作中无任何掉渣或现象，确保了熔融金属的过滤质量2、具有极高的常温强度和抗机械冲击能力。在使用和运输中无任何或损坏，大大地方便了过滤片的使用操作。3、具有非常显著的过滤效果。远远高于纤维过滤网的过滤效果。其显著的过滤效果与速度判据　过滤机理有关。利用亲水性材料烧结氧化铝制成滤板，其***之处是形成均匀的微孔。4、能够有效地减小浇注带来的金属液的紊流，使充型平缓，避免产生铸件表面缺陷。5、具有较大的金属流率，且流率稳定（不同于泡沫陶瓷过滤片其流率随被的夹杂物数量的增加而逐渐降低）。即使在熔融金属中夹杂物含量多的情况下，正常使用不会造成过滤片的堵塞。6、具有很高的化学稳定性，不受金属液酸碱性的影响，不改变金属液的化学成分。7、具有非常高的尺寸精度，可用于自动安放过滤片的生产线上。陶瓷过滤片的使用性能非常明显地优于纤维过滤网，纤维过滤网在过滤效果，减小金属液紊流的作用，高温强度等性能上都不如陶瓷过滤片。陶瓷过滤片是铸造厂家从实用性，可靠性，质量和价格等方面考虑，为消除铸件中的缺陷所选用的*佳型过滤器　材质：莫来石质、堇青石质、高铝质、碳化硅等。

蜂窝陶瓷直孔过滤片广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用莫来石质（堇青石质）的陶瓷材料，高质高密度直孔网眼，使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性，直孔式设计保证了流量和强度间的平衡，有效地去除杂质和渣粒等，使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。蜂窝陶瓷过滤片模具后端定型槽国内目前加工蜂窝陶瓷过滤片后端定型槽都是采用快走丝的电火花放电方式来加工。

使用蜂窝陶瓷直孔过滤片有以下几方面的过滤效益：1）、铸件结构　滤除铸件中的夹杂物，减少铸件中的气体，降低金属液流充型时的紊流程度，减少铸件的表面缺陷。显著地减少铸件的废品率。（2）减少氧化物的形成，使金属液充型平稳，有效去除金属也紊流。铸件性能　增加铸件的抗压密封性，增强延伸率和抗拉强度，改进铸件的表面光洁度。铸造性能　改进熔融金属的流动性，增加铸件的充型能力和补缩能力。

2）、浇注系统设计　简化了浇注系统设计。减少了横浇道的长度，提高了铸件工艺出品。铸件加工减少了加工时间和刀具损坏，改进了铸件加工表面质量它的使用可降低废品60-80%。直孔过滤片有利于减少低压轮的废品率在低压轮的生产中，若铸件含渣等杂质偏多，不仅会导致漏气，同时还会影响材质的机械性能。过滤片用户年可获利达千万元。用途及优点　陶瓷过滤片是消除铸造缺陷，获得质量铸件的*佳净化功能元件。可用于铸造生产中各种液态金属的型内过滤。