直孔过滤片产品特点

该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用新型陶瓷材料及高密度直孔网眼结构，使产品具有很高的耐热冲击性能和高温强度，能够过滤和吸附夹杂在浇铸熔融金属液中较小的夹杂物，并对浇铸的金属熔液整流，防止气泡进入，显著提高铸件质量，有利于切削加工。2、***的挤压式生产工艺，使陶瓷过滤片具有***的正方形和三角形设计，它增加与陶瓷的接触面积，提高了过滤片吸附和b捉细小杂质的能力，比非挤压式过滤片过滤效果佳，金属液流动平稳。

产品特点：

1.***的挤压工艺，为客户提供圆孔、方孔、三角孔等不同孔型、不同孔密度的***过滤片产品，适用于铸造行业不同耐火度和浇注速度的要求；

2.严格的外观尺寸控制技术，保证了过滤器与铸型的配合精度，完全适合自动安放过滤片的生产线使用。

3.***的生产工艺保证了过滤器比同类过滤器强度高，***了浇铸过程中破碎现象。

4.良好的抗热震性能和抗金属液流冲击能力，完全满足客户使用环境的要求

5.***，可降低生产成本。

产品材质：

堇青石、莫来石、堇青石/莫来石、莫来石/氧化锆、高铝质、碳化硅等。

产品应用：

灰铁,球墨铸铁,铝，铝合金,铜，不锈钢等

直孔蜂窝陶瓷过滤片具有比表面积大、强度高、耐热冲击的特点，通过型内过滤可达到以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；产品特点：***的生产工艺保证了过滤器比同类过滤器强度高，***了浇铸过程中破碎现象。减少铸件气孔，优化细化金属组织；提高铸件表面质量和力学性能；降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。

抗热冲击性能良好。

开孔均匀一致。

精度模具挤压成型确保一致性和稳定性。

主要材料堇青石、莫来石

使用温度≤1500℃

颜色白色

孔目数100/200/300

通孔率38-60%

常温抗压强度≥20Mpa

体积密度

0.8-1.2g/㎝3

常规规格：

长度/宽度/直径：37×37mm,43.5×43.5mm,49×49mm,55×55mm,66×66mm,81×81mm

厚度：9.5mm,12.5mm,15mm

*可按客户要求定制生产不同形状、尺寸和孔目数产品。

直孔陶瓷过滤片的验证

        铁丝过滤网具有基本稳定的过滤效果，相对低廉的成本，使其在传统的铸造方法中占有一席之地。但由于其不可避免的增加铝合金液中Fe的含量，会对产品的力学性能产生不良的影响。另外，铁丝网在压力铸造连续生产的过程中，难以有效地实现在铸件完全凝固取出以及难以舍弃大量铁元素的浇冒口回炉料。在拦截效果上，纤维过滤网和同数目的铁丝过滤网效果相近。而国外模具则要***行表面处理，通过离子蒸涂或化学镀的方式，在加工好的模具表面镀上一层光洁的碳化钨等耐磨材料。玻璃纤维过滤网作为一种成本较低的材料，有相当良好的工艺适应性。但由于温度升高后，纤维过滤网表面的硬化剂汽化，而气体有无法排出，导致铸件中出现***或氧化皮等缺陷。

　　采用直孔陶瓷过滤片进行型内过滤及中间过程铝合金液的过滤式一种比较***的过滤方法。目前，直孔陶瓷过滤片已经广泛的应用。几年来，直孔陶瓷过滤片在低压轮的推广使用取得了明显的效果。陶瓷过滤片的特性陶瓷过滤片是晶相为莫来石相的特殊耐火材料，具有较高的耐火度，耐化学性，高温机械性能及耐震性。自从2007年在低压铸造中***推广直孔陶瓷过滤片使用以来，低压轮的漏气报废率显著下降。同时，使用直孔陶瓷过滤片后，夹渣缺陷导致报废也显著下降，产品的外观质量得到显著改善，综合率得到了大幅度提升。