颗粒自动定量包装秤非常适用于颗粒固体类物料的包装，在使用的过程中也非常适用于液体膏体类物料包装，一些粉末自动定量包装秤也非常适用于粉末类的物料的定量包装。

     经过这几粘度额不断发展其粉末自动定量包装秤的使用已经成为一种新的势力，这样的设备已经俨然成为包装行业中的新势力，这样的设备已经广泛的使用在多个行业中进行使用，比如在化工、食品、电、光、农副产品于一体的设备。

    自动定量包装秤在运行时可以有效的实现其自动填充以及自动调整计量误差等功能，在操作时设备的速度比较快且精度高，设备非常容易操作，在使用时有效的采用螺旋下料以及光控技术。

    自动定量包装秤在使用的过程中采用步进电机及时电子称量技术，在使用的过程中非常适合其罐类、袋类以及瓶类等个各种包装容器***定量包装，设备的发展除了重视细节外，更需要注重市场。

粉料包装秤的维修技巧：

   1、定期检查立体包装机各部位紧固件，不得有松动现象。

   2、检查机器链条的连接及张紧情况。

   3、手动旋转切刀及切口，检查运行情况。

   4、检查减速机、轴承套、伞齿轮、链条等部件的润滑情况。

   5、检查输入电源插头及电器部件的工作情况。

   6、检查机器通电各开关及电器部件的工作情况。

   7、机器调试生产完毕，需对辊筒、下料装置及相关位置清洗检查。

   8、电器部分应注意防水、防潮、防尘、防腐、防鼠。保证电气控制柜内及接线端子处干净，以防造成电气故障。

称量包装进程是物料由料仓经过火料斗进入给料箱，称量同期开端，给料体系的粗料动作，使上、下弧门一起翻开，物料进入料桶，此刻料桶底门是封闭的;当物料下落到称量的90%一95%时，由称量体系操控粗料气缸动作，封闭上弧门;当称好50kg后，称量体系操控细料气缸动作，封闭下弧门，结束一次称量。定量包装秤中的系统检测到夹袋装置已经将包装夹紧，这样就会在一定程度上发出控制信号打开其称量斗的卸料门，这样物料就会进入其包装袋中，这样物料放完后就会自动关闭其称量斗的卸料门。即可开端人工套袋，夹袋气缸动作，夹住袋口后，一起设在料桶上的气缸翻开底门进行放料，放料结束，操控运用气缸动作，封闭料桶底门，此刻夹袋气缸动作，松开袋口使物料包装落到运送带上，这么就完结一次称量装料，然后送到缝包机处封口，完结悉数包装进程，下次称量进程便重复开端。