包装秤助各行业快速迅猛发展

① 包装秤采用静电涂喷生产工艺

② 独立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度

③ 包装秤主机采用变频技术

④ 主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作，降低劳动强度

⑤ 包装秤解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象

⑥ 红外线传感，伺服下料，更节能省电

⑦ 包装秤班产、日产、累计产量自动存储

⑧ 适用于粉装物料及蓬松物料的定量包装

全自动颗粒包装机应用大全

  包装范围：全自动颗粒包装机适用于灌装那些流动性较好的粉粒状物料包装产品范围：食品、化工等方面的小袋包装。2%FS称量范围：外型尺寸:1300x950x3300mm，进料口尺寸:￠250mm工作环境：-20~+40℃，相对湿度≤90%供电电源：AC380V+10%，AC220V+5%，50HZ。适合生产颗粒类药品、咖啡、果珍、茶、砂糖、味精、洗衣粉、盐、干料调味品、种子、干燥剂等生产细颗粒物厂家应用。包装速度快,精度高，采用可调式容杯计量,使用印有光电标记的包装材料可获得完整的商标图案。

包装产品特点：

　　 A、该系列颗粒包装机可通过更换容积杯来满足不同计量的包装，使产品的包装既可靠又实用。

　　 B、容积式包装机具有快速、准确、经济、实用的优点。

　　 C、通过改变热封结构，包装袋可制成三边封、四边封、枕形封等形状。

　　 D、结构简单、计量精度高、操作灵活、计量大小通过调整量杯高度改变量杯的容积来实现，灌装速度可以调整机箱你内的皮带变速装置。

关于全自动颗粒包装机的维修保养：

　　 全自动颗粒包装机的维修保养对于长时间使用是***的。其保养方法如下：

　　 1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

　　 2、设备应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。

　　 3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。

　　 4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。

　　 5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

颗粒包装机常见故障有:

(1)颗粒包装机出现死机、重量不准、告警等情况，在确认元器件没有损坏，其它条件都可靠时，可采用停电关机初始化的方法，手动按动电磁阀清空秤斗、校秤、再开机使用。

(2)颗粒包装机气缸不动作，检查气源压力是否正常，电磁阀是否能手动自如，进而判断是否为电磁阀坏，或者气缸是否卡死、漏气等。

(3)颗粒包装机夹袋器不动作，可检查控制仪表对应灯是否状态一致，若状态灯指示正确，则检查是否电磁阀坏，对于无粗加料(细加料)故障，也可如此检查。针对颗粒包装机常见的故障问题，再介绍以下几种常见故障及排除方法。