放水：定量包装秤

水-其实是气动元件的一大害，但是水有很难***，因为空气中含有大量的水蒸气。随着空压机这些水分就进入了气路。水的危害在哪里呢？首先会造成气动元件的腐蚀，然后会堵塞气动元件，到了冬天容易结冰堵塞气路，甚至结冰后会撑烂气动元件。所以，每台定量包装秤都会配一个油水分离器，有些特殊的地区可能还需要单独的干燥设施。油水分离器故名思议，就是分离压缩气体里的”水“和”油“，不让它们进入气路。粉末定量分装机特点：粉末定量分装机外形采用方形结构，镜面不锈钢板材质，引用五金间隙工艺技术，造型简洁大方，坚固耐用。（油也是空压机压缩出来的气体里面会含有的物质。）。因此要经常对油水分离器放水，一般油水分离器是有自动放水功能的。但是毕竟自动放水不是可靠，还需经常观察油水分离器水杯（左边的透明圆杯）里的水量，有水的话就按一下水杯底部的放水装置，这样水就可以放出来了。还有一点就是要经常对空压机和器罐（如果单独配了气罐）放水。

气压：定量包装秤

定量包装秤的工作气压一般为0.4-0.5MP，空压机的气压范围一般是0.4-0.8，如果定量包装秤气压过高，对气动元件的寿命是不利的，过低会影响正常工作，可以用油水分离器来调整大气压，方法是先用手向上拉一下油水分离器顶部的旋钮，然后顺时针旋转增大大气压，逆时针旋转减小大气压。在颗粒自动包装机疾速开展的一起也存在一系列的疑问，现阶段国内颗粒自动包装机的自动化水平还不够高。另外气管对气压也有一定的影响，过细过长的气管，会造成气压的缩减。

自动颗粒定量包装机的结构和功能各是什么？

   自动颗粒定量包装机称重装置又由称重传感器、称重控制仪表和物料容器组成，其中的称重控制仪表除了承担称重计量的任务以外，还负责控制其他机构的协调运行，使得包装机能够顺利的完成定量包装工作。

   作为重力式自动装料衡器的一种，自动颗粒定量包装机的主要功能就是实现边给料边称重，将规定质量的松散物料自动装入一个一个的包袋中，装好物料的包装袋能满足自动包装生产线后续工序的工艺要求。

   用了自动颗粒定量包装机之后，装料和称重都可以自动完成，不需要人工干预。而衡量自动颗粒定量包装机性能有两大关键的技术指标，一个是称量精度，另一个是称重或包装速度。这两方面都可以达标的话，说明自动颗粒定量包装机是非常适用的。

   一般情况下，自动定量包装机的实际生产能力远远大于设计能力，所以在其长时间的超负荷运行下，设备的单组称重料斗自然会磨损严重。尤其是在物料温度高达50～60℃的情况下，密封条很容易老化脱落，严重影响计量准确度。

   为了克服这一问题，将自动定量包装机中称重料斗的密封用不锈钢材料改进，这样就无需不定期更换密封条，而且漏料现象也因此基本消失，可以施工保持准确的尽量标准。

  由于自动定量包装机称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，所以一般50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量。

  为了提高工作环境之后，在自动定量包装机放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，这样不仅可以减缓物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀；而且有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了肥料定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。现在市面上有许多小袋真空包装的茶叶，在它们的身上可以看到许多包装设备的身影，其中***为明显的就是茶叶真空包装机，同时也是因为它，茶叶才能保存，且不会变质。