可移动颗粒包装秤功能特点：

1、主机采用变频技术，提高工作精度和速度

2、可移动颗粒包装秤采用独立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度，包装速度

3、解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象

4、红外线传感，伺服下料，更节能省电

5、可移动颗粒包装秤采用触摸屏或高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数

6、误差自动修正、超差报警、故障源自诊断、拍打、揉实等功能

7、可移动颗粒包装秤采用静电涂喷生产工艺或304不锈钢加工工艺，产品外观美观、大气

8、主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作，降低劳动强度

全自动颗粒包装机应用大全

  包装范围：全自动颗粒包装机适用于灌装那些流动性较好的粉粒状物料包装产品范围：食品、化工等方面的小袋包装。适合生产颗粒类药品、咖啡、果珍、茶、砂糖、味精、洗衣粉、盐、干料调味品、种子、干燥剂等生产细颗粒物厂家应用。收尘回收负压罩，可将微量浮尘收集至集尘器中，实现充填过程中的无尘。包装速度快,精度高，采用可调式容杯计量,使用印有光电标记的包装材料可获得完整的商标图案。

包装产品特点：

　　 A、该系列颗粒包装机可通过更换容积杯来满足不同计量的包装，使产品的包装既可靠又实用。

　　 B、容积式包装机具有快速、准确、经济、实用的优点。

　　 C、通过改变热封结构，包装袋可制成三边封、四边封、枕形封等形状。

　　 D、结构简单、计量精度高、操作灵活、计量大小通过调整量杯高度改变量杯的容积来实现，灌装速度可以调整机箱你内的皮带变速装置。

关于全自动颗粒包装机的维修保养：

　　 全自动颗粒包装机的维修保养对于长时间使用是***的。其保养方法如下：

　　 1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

　　 2、设备应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。

　　 3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。

　　 4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。

　　 5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

定量包装秤的生产工艺和工程

 工艺过程是指在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置与性能等，使其成为半成品或成品地过程。机械产品地工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、铆接、机械加工、热处理、电镀、涂装、装配等工艺过程。2、包装机在行业的应用：采用特殊的真空系统和排气装置特别适合用于电子、食品等行业的净化在无尘无菌车间等要求较高的场所使用。工艺过程是生产过程中地主要组成部分，工艺过程根据其作用的不同可分为零件机械加工过程和部件及成品装配工艺过程。

 机械加工的工艺过程是利用切削加工、磨削加工、线切割、电火花、屯解质加工、超声波加工、电子束及离子束加工等加工的方法，直接会改变毛坯形状、尺寸、相对位置及性质等等，使其转变为合格零件地过程。把零件装配成部件或成帚并达到装配要求的过程称为装配工艺过程。现在新事物的演变之快，不是我们所能左右的，当我们刚刚适应一个新事物，另一个比他还要好还要新潮的事物就出现了。机械加工工艺过程直接决定零件和产品地质量，对产品地成本和生产周期都有较大的影响，是机械产品整个工艺过程的主要组成部分。

自动颗粒定量包装机的结构和功能各是什么？

   自动颗粒定量包装机称重装置又由称重传感器、称重控制仪表和物料容器组成，其中的称重控制仪表除了承担称重计量的任务以外，还负责控制其他机构的协调运行，使得包装机能够顺利的完成定量包装工作。

   作为重力式自动装料衡器的一种，自动颗粒定量包装机的主要功能就是实现边给料边称重，将规定质量的松散物料自动装入一个一个的包袋中，装好物料的包装袋能满足自动包装生产线后续工序的工艺要求。

   用了自动颗粒定量包装机之后，装料和称重都可以自动完成，不需要人工干预。而衡量自动颗粒定量包装机性能有两大关键的技术指标，一个是称量精度，另一个是称重或包装速度。这两方面都可以达标的话，说明自动颗粒定量包装机是非常适用的。