可移动颗粒包装秤功能特点：

1、主机采用变频技术，提高工作精度和速度

2、可移动颗粒包装秤采用独立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度，包装速度

3、解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象

4、红外线传感，伺服下料，更节能省电

5、可移动颗粒包装秤采用触摸屏或高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数

6、误差自动修正、超差报警、故障源自诊断、拍打、揉实等功能

7、可移动颗粒包装秤采用静电涂喷生产工艺或304不锈钢加工工艺，产品外观美观、大气

8、主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作，降低劳动强度

半自动颗粒包装机供应

半自动颗粒包装机产品概述：

1、半自动颗粒包装机精度高、速度快、寿命长、稳定性好、人工套袋、自动计量。

2、不受包装容器的限制，适合物料品种和包装规格经常变化的场合使用。

3、大投为自流式给料，小投为振动给料，电子秤称重，克服了因物料比重变化而引起计量误差的缺点。

4、数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。

5、对于易产生粉尘的物料在接袋口可配装除尘接口或吸尘装置。

半自动颗粒包装机重要参数：

*包装重量范围：20-80kg/袋

*外形尺寸：长×高：4000×4500mm

*包装数量范围：8-10袋/分钟

*皮带输送机：长×宽：2190×1800mm

*总动力：2.2Kw

*准确度：0ILMR61×0.2级

包括生产线技术准备、原材剌的运输及保管、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件的装配、训试榆验及试车、油漆和包装等所有生产制造活动，还包括市场动态调台、政策决策、劳动力及能源调配、相关环境保护等各种生产经营管理活动。

机械产品生产过程是指从原材制到该机械产品出厂的全过程。

   (1)生产技术地准备过程。这一过程完成产品投入生产前的各项生产和技术准备。如产品设计，工艺规程的编制和***工装设备的设计与制造，各种生产资料地准备和生产组织等方面的工作。

   (2)毛坯的制造过程。如铸造、锻造和冲压等。

   (3)原材制及半成一日-的运输和保管。

   (4)零件的机械加工、焊接、热处理和其他表而处理等。

   (5)部件和产品地装配过程。这过程包括组装、部装等。

   (6)产品的检验、调试、油漆和包装等。

 其中使被加工对象的尺寸、形状或性能产生变化的均称直接生产过程，不使被加工对象产生直接地变化，称为生产的辅助过程。

大型包装秤维护措施以及注意事项

（1）经常检查各部位螺钉，不得有松动现象。

（2）电器部分注意防水、防潮、防腐、防鼠。保证电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障。

（3）停机时应使两热封器体处于张开的位置，以防烫坏包装材料，并可延长热封垫的使用寿命。

（4）定时给各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次。

（5）减速机严禁无油运转，运转300小时后。清洗内部换上新油，其后每工作2500小时换油加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏。