气动控制喷砂阀工作原理当打开控制开关，既有压力气体进入砂阀体内的气腔中去，使活塞带动阀杆前移，同时把复位弹簧压紧，由于阀杆的前移，造成入砂罐内的砂子从砂套上的出砂孔喷出，由于手动微量调整控制阀杆前移的行程量，从而控制阀杆与砂套之间的孔距的开启大小，达到控制出砂量，大小的变化，起到调整、计量大小的作用，当关闭控制开关后，由于弹簧的复位迫使活塞和阀杆下移，使阀杆把砂套处的出砂孔堵死，入砂罐中砂全部被切断，此时处于不出砂的状态。优点在于结构简单，体积小，重量轻，出砂量控制，可与各类型的喷砂机配套使用。

气动控制喷砂阀，是用于喷砂机上的一部件。它主要是在凸形喷砂阀体内设有阀杆，阀杆与顶杆连接，在阀杆与顶杆连接处还设有活塞等主要结构，它解决了控制出砂量的度大大提高了工作效率并可与各类型喷砂机配套使用。

长期以来空气压缩机组产生的压缩空气不但在机械加工行业的机床设备上普遍使用，而且在金属表面加工行业也在广泛使用，比如喷砂设备就是比较明显的例子。清除热处理后金属件、焊接件、铸件、锻造件等表面氧化皮(锈蚀)、残盐和焊渣；清理机加件的微小毛刺、披锋、表面残留物；改变工件表面粗糙度Ra值；在工件表面喷涂、电镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的附着力；用于其它加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工；旧件翻新等机械加工行业中工序间表面处理等，都需要喷砂设备来完成。喷砂设备的主要动力能源就是压缩空气。

由于该设备所使用的喷管有不同的喉部尺寸,在正常喷砂机工作时,不同喉部尺寸喷管的砂阀处压力是不同的,因此弹簧负载也就不同。

　　设计自调节开度气动砂阀弹簧时,除据上述试验结果外,还应综合考虑,确保使用不同喉部尺寸喷管时,该砂阀均能进行调整,即依据砂阀处压力旋转螺母时,能得到不同的相应预紧力。

　　根据实践,过去在玻璃喷砂机中使用的砂阀主要有普通铜球阀和橡胶隔膜式气动砂阀2种,普通铜球阀使用时,往往不能自动打开落砂口,且不能根据通道内压力实现落砂口开度的自动调节;橡胶隔膜式气动砂阀使用时,需要在阀体上另外加一气路以推动隔膜从而打开落砂口阀门,且在实际使用时落砂不稳定。

　　自调节开度气动砂阀,在环保玻璃喷砂机中的实际应用表明,完全达到了预期的设计目的,即能自动打开落砂口,能自动根据管道内的压力调节落砂口开度大小,停机时自动关闭落砂口,且结构简单,使用效果良好。

喷砂工艺质量判定标准是什么呢?喷砂工艺质量判定标准：

在规定的试验条件下,调定出砂阀的磨料流量,并确认选定条件可以满足喷砂机工作的要求后,启动喷砂机开始进行连续喷砂.

当喷***喷嘴进入连续稳定的喷射状态后,手持喷***对被测试件进行喷砂加工,并同时计时,直到被测试件加工表面达到规定要求时,停止加工.用测试件被加工面积除以喷砂加工时间得出清理效率为m2/h.

当被测试件为实际工件时,当工件规定的加工表面达到规定要求时的喷砂机工作时间即为加工该种工件的清理时间,这时,清洁效率可表达为每件/min.