精密铸造的产业改革

为促进铸造产业发展，使精密铸造企业的规模在合理的范围之内。《我国精密铸造产业“十二五”发展规划》中提出，到2015年精密铸造企业数量将从3万家减少到2万家左右，到2020年减少到1万家左右，同时，大幅度降低铸造能源消耗

我国的精密铸造行业也应该向这四个方面挺近：1.提高铸件质量和可靠性，生产***近终形铸件；2.缩短交货期；3.保护环境，减少以至消除污染；4.降低生产成本。我国精密铸造还不能达到这几点目标，要使我国精密铸造产业达到世界***水平就必须从我国的实际出发，以尽快促进精密铸造产业发展。

精密铸造须要发挥带头作用

精密铸造是世界铸造行业的***，作为铸造行业在高新领域的代表，精密铸造必须要发挥它的模范作用和带头作用，但是精密铸造要发挥这两大作用的前提是强大自身，因此我国的精密铸造应该被优先的发展起来，发展需要既定的方针和发展的目标。

无锡华晨宝鼎科技有限公司是一家***从事精密铸造，失蜡铸造和机械加工的企业。我们采用***的生产工艺和技术，并依托公司质量稳定体系，研发团队，***的设备及计算机辅助系统，生产出高质量的的精密零件和机械配件。产品适用于多种领域如：汽车配件，铁路配件，摩托车零部件，石油化工，农业机械，五金配件，阀门，泵浦，船用零件和医1疗设备。欢迎新老顾客莅临指导！

精密铸造件的回火和正火的处理

     ①回火

　　精密铸造件产品回火的目的有以下几个方面：

　　1、降低脆性，消除或减少内应力，精密铸件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使精密铸件发生变形甚至开裂。

　　2、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。

　　3、稳定工件尺寸

　　4、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。

　　②正火　　精密铸件的生产还需要正火

　　正火是将铸件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接***衡状态的组织。

　　正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。