五金配件行业如何发展得更好

未来，我国五金行业的目标就是，前一步追赶台湾，第二步追赶欧美，与世界***水平平起平坐，真正圆我们的五金强国之梦。

改革开放以后，国际五金供应市场上：欧美发达国家由于生产技术快速发展与劳动力价格升高，将普遍性产品转由发展中国家生产，仅生产高附加价值的产品，而中国又拥有强大的五金工具市场潜力，所以更有利发展为五金工具出口大国。

中国五金行业经过30多年的努力，已成为名副其实的五金大国，但是，当前中国的五金企业依旧面临从五金大国向五金强国转变，需要展开品牌与产业区域化的双翼。

创新技术与品牌是五金配件业强国之路

由于五金配件生产技术的飞速发展和劳动力价格昂贵的影响，发达国家已将中、低档产品加速向第三世界转移，自己只生产一些高附加值的产品。

这对国内其他五金产业基地来说，首先要看到有比较才知不足，有竞争才有发展，但各五金产业带的发展必然坚持各产业带之间的良性竞争，这也将有利于各地区五金产业活力的增强和经济增长速度的加快。

做市场一定要与当地的需求和产业发展联系起来，五金市场也不能例外，这是社会1主义市场经济发展的需要。

我国每年有100多亿美元的五金产品出口(不含广义五金概念中的机电产品)，但真正赚到手的却是微乎其微，这是我国五金行业非常值得关注的问题，也是我国五金业的根本问题。

目前，我国的五金制造商的原始积累和财富积累还没有达到一定程度，因此，做大做强五金配件产业还需一段很长的时间，这是必然的。

在国际化的过程中，我们要应对挑战，五金配件首先要做好自己的事，要搭建好平台，整合好资源。

五金冲压模具配件

五金冲压模具配件在工作中除了要求具有足够高的强度和韧性外，其表面性能对昆山精密模具配件的工作性能和使用寿命至关重要。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。

精密模具配件渗碳的目的，主要是为了提高昆山精密模具配件的整体强韧性，即昆山精密模具配件的工作表面具有高的强度和耐磨性，由此引入的技术思路是，用较低级的材料，即通过渗碳淬火来代替较***别的材料，从而降低制造成本。硬化膜沉积技术***早在工具(刀具、刃具、量具等)上应用，效果***，多种刀具已将涂覆硬化膜作为标准工艺。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。为了增加膜层工件表面的结合强度，现在发展了多种增强型CVD、PVD技术。昆山精密模具配件自上个世纪80年代1开始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术(主要是设备)的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命昆山精密模具配件上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的昆山精密模具配件如果采用这一技术，可以整体提高我国的昆山精密模具配件制造水平。