国内精密铸造逐渐受外商青睐

　　现代社会，信息对每一个行业和企业来讲都是异常珍贵的，大力发展信息技术对压铸模具业的发展来说也至关重要，开发并利用好信息资源，使生产经营活动借助信息的及时处理、顺畅流通而高质量、高1效率的运作。而随着我国汽车等相关产业的快速发展，压铸模具产业也被带动起来。

　　我国精密铸件吸引了国内外众多ding级客户，而后随着模具制造技术的不断提高，工艺的不断完善，加上我国模具出口到欧洲的汽车油底盘压铸模***势强，虽然近几年***经济不景气，可以预测的是未来国内的熔模铸造模具出口量将节节攀高。

精密铸件质量、尺寸和重量检验标准

　　1.质量检测仪：用于检测合金性能、组织、表面状态等铸件质量的仪器。

　　2.公称重量检验：根据铸件图计算或根据供需双方认定合格的标准样品铸件的称重结果订出的铸件重量，包括铸件机械加工余量及其他工艺余量。

　　3.重量公差检验：用占铸件公称重量的百分比表示的铸件实际重量与公称重量之差的***da允许值，与铸件尺寸公差对应的分为16个等级，以MT1-MT16表示。

　　4.重量偏差检验：铸件重量与公称重量之间的正偏差或负偏差。

　　5.尺寸公差：铸件各部分尺寸允许的极限偏差。

　　6.尺寸稳定性：铸件在使用和存放过程中保持原来尺寸不变的性能。

　　7.机械加工余量：为保证铸件加工面尺寸和零件精度，在铸件工艺设计时预先增加而在机械加工时切去的金属层厚度。

　　8.表面粗糙度：精密铸造表面上由微小间距和峰谷组成的微观几何特征。

微精密铸造工艺研究进展

微精密铸造工艺研究进展:三维复杂形状的金属微构件的微细加工一直是微机械研究的重点和热点,近年来涌现出许多的加工工艺,比较而言,微精密铸造工艺在高1效制备三维复杂形状的微构件方面具有十分独到的优势。从微精密铸造工艺、合金、铸型材料及相关理论等几个方面综述了国外基于熔模铸造的微精密铸造工艺的发展现状,讨论了现有微精密铸造工艺的不足,提出了微精密铸造工艺的发展方向。