我国精密铸造业在环保方面的解决方法

我国精密铸造业正处在从铸造大国向铸造强国起步的新阶段。必须克服现实的能源、资源、人才瓶颈和环境问题的困扰。因此，必须抓住机遇，利用高技术提升铸件质量，扭转中国铸件在国际市场上技术含量不高、价格低廉的形象。

（1）加强对铸造新工艺、新材料、新设备的研究。加强铸造业的基础研究和应用研究，精密铸造行业中许多金属材料都是通用的和关键的，因而应注重工艺研究和改进，同时又要加强材料工艺及计算机模拟等***技术的采用以稳定产品质量。

（2）开发环保型铸造原辅材料。

（3）调整行业结构，鼓励集约联合重组，完善配套设备，根据不同地区、不同企业的具体情况，分类指导、有保有压。坚持扶优与汰劣结合，升级改造与淘汰落后结合，兼并重组与关闭破产结合。

（4）注重能源与环保立法，加强执1法力度。

（5）构建共性技术和高技术传输平台。

精密铸造的的相关要求

精密铸造的各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初投资和生产率也不一致，经济效益也有差异。因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。

无锡华晨宝鼎科技有限公司是一家***从事精密铸造，失蜡铸造和机械加工的企业。我们采用***的生产工艺和技术，并依托公司质量稳定体系，研发团队，***的设备及计算机辅助系统，生产出高质量的的精密零件和机械配件。产品适用于多种领域如：汽车配件，铁路配件，摩托车零部件，石油化工，农业机械，五金配件，阀门，泵浦，船用零件和医1疗设备。欢迎新老顾客莅临指导！

精密铸造件的回火和正火的处理

     ①回火

　　精密铸造件产品回火的目的有以下几个方面：

　　1、降低脆性，消除或减少内应力，精密铸件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使精密铸件发生变形甚至开裂。

　　2、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。

　　3、稳定工件尺寸

　　4、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。

　　②正火　　精密铸件的生产还需要正火

　　正火是将铸件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接***衡状态的组织。

　　正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。