滚轮架以主付机两组为一套，即主动滚轮架和被动滚轮架自调型系列主被动架各组为四个滚轮，滚轮采用内铁芯，外橡胶的结构制成。，使用时无震动。主动滚轮架的运转由调速电机通过二个蜗轮减速箱同步传动运转，采用调速控制器实现无级变速。机械传动噪声低，工件回转稳定，工件回转线速度为5-70m/h(为变速)各组钳形架在工件直径达一定范围内进行自动调节，在小直径时，各组钳形架的下轮在同一水平线上(不同吨位的滚轮架，工作范围各不相同)。

滚轮架在可调式滚轮架的基础上将从动架的滚轮做成可升降式，利用光电编码器检测工件的窜动量，系统控制器控制从动滚轮的升降。位移检测架放置在工件的一端，检测轮压在工件的端面上（端面须经过加工），检测轮能随工件一起转动，当工件轴向移动时，检测轮会随工件一起随动，光电编码器检测到工件的窜动量和窜动方向，其信号输入到系统控制器进行处理。控制器会根据窜动量的大小来调节从动滚轮的升降行程、升降速度和升降间隔时间，根据窜动方向控制升或降。

机器在使用过程中出现异常现象，应立即停机检查，设备带病作业。严禁设备在运行过程中，进行维护、检修、保养。用完机器打扫场地清除机身上的杂物。严禁超载使用。

焊接使用前检查并清除本机上的障碍物，并需有专人使用和保管。滚轮架接切勿接触油类和火种，各注油孔经常注油。滚动轴承：通过轴承盖上的油杯进行润滑，建议选用钠基脂。传动齿轮：使用需取下主动加上的齿轮防护罩，在齿轮上涂抹适量润滑脂，建议选用钠基脂。使用过程中，可通过齿轮罩上的注油孔加注润滑油脂，并严禁异物落入齿轮中。

长期封存的设备重新启动前，须更换润滑脂。在使用过程中，滚轮应接触工件。严禁焊缝或尖锐部位接触滚轮，以免损伤滚轮。吊装放置工件时，严禁大力撞击滚轮，以防滚轮或其它部件损坏。设备未固定时，大力撞击有可能导致设备倾覆。当滚轮架用于小直径筒体时，筒体若有轴向窜动，可调校弧形板下的调节螺栓，从而调节滚轮的升降位置（在一定范围内），确保筒体的作业位置处于状态。