HRDC-台式数控等离子切割机是高精度金属板材切割行业使用的机型，是热切割板材的理想设备，能按照图纸要求，以套料软件自动排版的方式生成切割程序，由数控系统控制，切割各种形状复杂的零件，采用一体式床身结构，且机架内部自带抽风除尘装置，设备主要有外观紧凑美观、切割精度高、切割及材料利用率高等优点。同时，手工气割，切割效率低，钢材套料利用率更低，从而导致钢材浪费严重，严重制约了企业的发展，成为企业生产的瓶颈。

该产品分四个系列：经济系列，标准系列，精细小孔系列及管板一体系列。

经济系列

经济系列产品进行了特殊的轻量化设计，重量轻、刚性好、惯性小，采用步进电机(可选配伺服电机)双边驱动，齿轮齿条传动，运行平稳可靠。

标准系列

标准系列产品进行了特殊的设计，刚性好、惯性小，采用伺服电机双边驱动，齿轮齿条传动，运行平稳可靠，可根据客户多样化的生产需求来选择不同的割炬组数。

HRDC(E)-台式数控等离子切割机-经济系列

01：有效切割宽度1300/1500mm

02：有效切割长度2500/3000mm

03：快速定位速度3000mm/min

04：纵向驱动方式步进(选配伺服)双边驱动

05：防护等级IP54

06：输入电源3×380/400/415V，50/60Hz

07：设备主色RAL 5015天蓝色或客户

HRDC(S)-台式数控等离子切割机-标准系列

02：有效切割长度2500/3000/4000/6000/8000mm

03：快速定位速度12000mm/min

04：纵向驱动方式伺服双边驱动

      在工业生产和加工过程中，数控火焰切割机能切割各种形状的零件，具有较强的通用性。一般担负板材结构件的下料切割，而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能。***1有1效的手段：有效节省钢材和耗材的***1有1效手段是使用FastCAM优化套料软件和FastCNC数控系统，通过整板套料和余料板套料，有效提高钢材套料利用率，减少边角余料，使剩余板材得到重复利用。数控切割机在下料环节的应用，不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势，是板材利用率大幅度提高，而且是切割质量和生产效率得到明显的改观。

     数控火焰切割机尽管其切割适用范围相比数控等离子切割机小很多，但多余中厚板切割下料，火焰切割具有较好的切割质量和较低的加工成本。数控等离子切割机是利用高温喷射出的高速气流离子化，形成导电体。按照一般火焰切割参数，厚度在6-200mm内的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成，但是在这里还是建议企业在切割时应根据材料的厚度选择适合的割嘴型号，以达到1佳的切割效果。

数控火焰切割机在购买使用前，需要先根据自身加工要求予以选型，部分材料甚至无法使用火焰气割加工，为了更好的方便企业及用户了解数控火焰切  割机，以及减少设备选型时出现的疏忽。

金属材料要进行氧火焰切割应满足以下三个条件：

       1、金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点，且流动性要好。

       2、金属的燃点应比熔点低。

       3、金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量，且金属本身的导热性要低。

       符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件，所以不能应用火焰切割，这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。

在机械制造行业中，每个企业的发展经营状况不一样，因为对数控切割设备选择也不一样，对于目前已经普遍被制造行业中的企业所使用的数控火焰切割机也是一样，他的选择也是需要根据企业自身的发展情况来确定的。许多企业为降低生产成本，扭亏为盈，采取限制各种开支甚至减少职工福利等办法，但是收效甚微。根据小编多年实践经验来看，在选择数控火焰切割机时，首先应该考虑企业的生产工艺、产生管理、机床结构等现状，再结合售后服务的口碑进行分析，这样才能买到物有所值的设备。