在工业制造领域，企业不希望停机。因为一个小时的停机时间会使企业损失数百万元以上。不仅财务损失，停机时间也意味着，如果滚轮架故障持续下去，员工的激励将更加困难。因此，在企业的日常业务运营中，预测性维护非常重要。滚轮架问题的解决是预测性维修技术体系的重要组成部分。选择适当的状态监测传感器，对辊架机械部件的状态信号进行持续并行采集分析，提前完成故障预防工作。

滚轮架误差分析预测，优化辊架维护程序。滚轮架劣化趋势分析，预测维护建议。实时分析辊架状态，优化辊架运行维护计划。分析和预测内外，优化备件购买计划。预测性维护是以状态为基础的维护，是对滚轮架进行持续在线状态监测和数据分析，诊断和预测滚轮架故障的发展趋势，制定、检查和维护预测性维护计划的行为。总的来说，在预测性维修中，状态监测和问题解决是判断预测性维修是否合理的根本，状态预测是胜场区的部分。

根据从问题解决和状态预测中获得的维护决定，对维护活动提出建议，直到实施维护活动为止。预测维护考虑到滚轮架运行层面的全部过程，包括对滚轮架状态的监控、故障诊断、预测维护决策的支持等。预测性维护与预防性维护不同，人们经常混淆两件事。正如这里强调的那样，后者是基于时间的维护，定期检测滚轮架状态，定期修复已发生的车轮框架故障和损坏，并防止损坏和车轮框架停机。

自调式滚轮架使用前，需要检查和清除本设备的障碍，并由负责人使用和保管。滚轴部件(橡胶轮)不能接触油和火种。根据工件直径大小，自动调整轮组摆动角度，与焊接操作员、焊接电源一起使用时，可自动调整工件内外纵向接缝和内外环形接缝焊接。电动噪音低，工件转动顺畅，可执行圆柱桶焊接、研磨、衬里及组装等工艺任务，车轮转速平稳均匀。不允许爬行现象。超压保护，自我保护功能，故障标记和存储功能，自动空气开关短路保护，预设参数。