数控车床主传动的机械结构 主传动的机械结构主要是主轴部件，它是机床的一个关键部件，包括主轴的支承、安装在主轴上的传动零件等。主轴部件质量的好坏直接影响加工质量。 主轴端部的结构形状。主轴端部用于安装夹持工件的夹具。在设计要求上，应能保证定位准确、安装可靠、连接牢固、装卸方便，并能传递足够的转矩。主轴端部已经标准化。卡盘靠前端的短圆锥面和凸缘端面定位，用拔销传递转矩，卡盘装于主轴端部时，螺栓从凸缘上的孔中穿过，转动快卸卡板将数个螺栓同时拴住，再拧紧螺母将卡盘固牢在主轴端部。主轴为空心，前端为空心，前端有莫氏锥度孔，用以安装或心轴。

大大降低刀具的使用成本；具备自动编程软件，实现CAD/CAM图形自动转换成加工程序功能,省去人工编程的繁琐步骤；进行二次开发，增加了工件自动找正功能，避免了传统的将工件的一条边要与设备导轨对齐的工作方式，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。自动找正功能只需找到工件的一条边的起点和终点，确认后可自动旋转系统坐标系以适应工件，操作方便快捷；低频力矩大、输出平稳，矢量控制，转矩动态响应快、稳速精度高，抗干扰能力强。

在使用过程中为了获得效果需要对数控钻床进行调整，主要操作有： 进给保险离合器的调整打开主轴箱右上方面板，调整圆螺母，使弹簧压力增加或缩小，从而使主轴进给抗力达到规定值，产品在出厂前已由厂家测定完毕，用户不可轻易调整，若确需调整需由有数控钻床使用经验的人员进行。主轴平衡力的调整卸下数控钻床外端限位块，将主轴箱外移至露出平衡弹簧盒为止，用工具蹩住弹簧盒，卸下限位螺丝钉，旋转弹簧盒至适当位置后用螺丝钉限位，试验平衡情况至适宜为止。

操作数控钻床时不能带手套，袖口须扎紧，女工须戴工作帽。装夹钻头时要用钻夹头钥匙，不可用扁铁和手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时，须做好装夹面的清洁工作。工件须夹紧，特别在小工件上钻较大直径孔时装夹一定要牢固，孔将钻穿时，要尽量减小进给力。在使用过程中，工作台面须保持清洁。开动数控钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。使用前须先空转试车，在机床各机构都能正常工作时方可操作。