铣边机在使用时其耗能低且精度高，设备在使用的过程中其效率比较高，这样的设备对于碳钢中板的各种形状的坡口加工尤其合适，一般5-40mm厚度，15-50度任意调节。铣边机自身的占地面积小，操作的过程中非常的简单且设备的加工速度比较快，整个设备的采购成本比较低，其设备加工板材的长度是不会受到其长度的限制的。铣边机在操作之前需要有效的查看其主轴箱变速器液压箱中油箱油位*万不能低于其标准线，设备中润滑的部位需要*效的加入其纯净的润滑油，有效的检查电线连接是否有位以及电机的转向是否正确。

铣边机以其显著的优势在螺旋焊管生产时得到广泛应用。与圆盘剪相比，铣边机提高了板边加工质量，使成型与焊接过程更加稳定；降低了板材消耗；提高了生产。但铣边工艺也有固有的缺点，控制不好时会导致一系列的成型、焊接缺陷，如气孔、夹渣、未焊透、烧塌、焊偏、焊道不规则等。下面我们来说说操作铣边机应该注意的一些问题。

首先根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下，尽量采用单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，从而使铣边缺陷减少且易于加工。选择合适的工作宽度，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=窄实际原板宽度-8mm。

铣床由于制造工艺的特殊性，端面铣床表面容易锈蚀，生锈后很难处理，如不引起重视，不但工件的防锈蚀能力较差，装饰性也不好。很多企业在对端面铣床提出较高的耐蚀性要求的同时，根据端面铣床不同的工作条件，要求对端面铣床(铸铁，铸钢)进行常温发黑，磷化处理和其它特殊的防锈处理。 端面铣镗床的表面防锈处理越来越受到人们的重视，这也是我们在机械加工和设备维修时常常要遇到的问题，解决好这类问题，对提高相关企业产品的品质，将起到作用，这不仅是市场竞争的需要，同时也是企业发展的要求。

铣边机如何加工T形接头：板厚在30 mm以下时可以不开坡口，若接头需承受载荷，则应按钢板厚度和对结构强度要求，可分别选用单边V形、K形或双U形等坡口形式，保证焊透，对于工作压力≥9.8 MPa的锅炉，其锅筒或集箱与管子进行角焊缝连接时，则无论厚度如何都须在管端或锅筒、集箱上开坡口。角接接头：小型锅炉中锅筒和封头连接就属于这种形式，根据焊件厚度和坡口准备不同，角接接头可分为不开坡口、单边V形、V形以及K形4种形式。