主轴平衡力调整：主轴平衡力在平面钻床出厂时，已经调好。但当因切削刀具变化而失去平衡时或长期使用后因弹簧产生变形而失去平衡时可通过旋转螺钉9来调整。主动轴的维护，定期调整主轴驱动带的松紧程度;防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;要及时调整配重。

数控平面钻床主轴部件的故障常见故障有：自动拉紧钻柄装置故障、自动变速装置故障、主轴运动精度的保持性不稳定。数控平面钻床进给传动链中的故障其故障一般以运动品质下降表现出来，如定位下降，反向间隙大，工作台在进给运动中出现爬行现象，轴承噪声过大等。这类故障一般都通过调整运动副的预紧力，调整松动环节，调整补偿环节而排出故障的。数控平面钻床自动换刀装置（ATC）的故障该装置的故障约占百分之50，表现在：刀库的运动故障；定位误差过大；机械受夹持刀柄不稳定，机械手运动误差过大，将导致换刀动作卡住，整机停止运转。

在使用过程中为了获得效果需要对数控钻床进行调整，主要操作有： 进给保险离合器的调整打开主轴箱右上方面板，调整圆螺母，使弹簧压力增加或缩小，从而使主轴进给抗力达到规定值，产品在出厂前已由厂家测定完毕，用户不可轻易调整，若确需调整需由有数控钻床使用经验的人员进行。主轴平衡力的调整卸下数控钻床外端限位块，将主轴箱外移至露出平衡弹簧盒为止，用工具蹩住弹簧盒，卸下限位螺丝钉，旋转弹簧盒至适当位置后用螺丝钉限位，试验平衡情况至适宜为止。

检查核对数控系统的参数，是否是因为数控系统参数变化所导致的故障，往往是一丝异常，便是症结所在。数控钻床使用注意事项数控钻床的使用环境：对于数控钻床，将其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备和有电磁干扰的设备；电源要求；数控钻床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；数控钻床不宜长期封存；注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。