滚轮架可以说是目前车间生产加工过程中的常见产品，这是市场认可和关注的主要原因，主要适用范围广，操作顺畅，使用过程也特别方便。与焊接材料的长度部分不同，对移动轮框架没有限制，直径不同的焊接件也可以选择部分焊接，中间距离的调整工作有助于更好地满足实际需要，因此在放置过程中特别顺畅。滚轮架可以根据实际情况进行相应的调试，从而在冷加工处理阶段减少表面的摩擦力，使施工过程变得坚固和。

在工业制造领域，企业不希望停机。因为一个小时的停机时间会使企业损失数百万元以上。不仅财务损失，停机时间也意味着，如果滚轮架故障持续下去，员工的激励将更加困难。因此，在企业的日常业务运营中，预测性维护非常重要。滚轮架问题的解决是预测性维修技术体系的重要组成部分。选择适当的状态监测传感器，对辊架机械部件的状态信号进行持续并行采集分析，提前完成故障预防工作。

选择适当的状态监测传感器，对辊架机械部件的状态信号进行持续并行采集分析，提前完成故障预防工作。滚轮架误差分析的DIY阶段是收集相关的辊架数据。在预测性维护措施中使用的GM滚轮架配有监控部件性能和状态的传感器和执行器。通过这些历史数据和停机或故障率数据，企业需要建立产业大数据分析平台、分析应用程序和功能计费或警报系统，完成车间内的预测维护活动。

根据从问题解决和状态预测中获得的维护决定，对维护活动提出建议，直到实施维护活动为止。预测维护考虑到滚轮架运行层面的全部过程，包括对滚轮架状态的监控、故障诊断、预测维护决策的支持等。预测性维护与预防性维护不同，人们经常混淆两件事。正如这里强调的那样，后者是基于时间的维护，定期检测滚轮架状态，定期修复已发生的车轮框架故障和损坏，并防止损坏和车轮框架停机。