数控车床主传动的机械结构 主传动的机械结构主要是主轴部件，它是机床的一个关键部件，包括主轴的支承、安装在主轴上的传动零件等。主轴部件质量的好坏直接影响加工质量。 主轴端部的结构形状。主轴端部用于安装夹持工件的夹具。在设计要求上，应能保证定位准确、安装可靠、连接牢固、装卸方便，并能传递足够的转矩。主轴端部已经标准化。卡盘靠前端的短圆锥面和凸缘端面定位，用拔销传递转矩，卡盘装于主轴端部时，螺栓从凸缘上的孔中穿过，转动快卸卡板将数个螺栓同时拴住，再拧紧螺母将卡盘固牢在主轴端部。主轴为空心，前端为空心，前端有莫氏锥度孔，用以安装或心轴。

本设备主要用于过滤转鼓等工件的钻孔的加工，可在工件上实现钻通孔、钻盲孔、台阶孔等功能。机床加工过程数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。主要有底座、旋转工作台、移动立柱、数控水平钻削动力头、自动排屑器和冷却装置、气动系统、集中润滑系统、电气系统、防护罩等组成。设备底座、立柱等大件均采用焊接结构件，经人工时效热处理、退火去应力处理，消除内应力。应用有限元分析，对机床静态和动态性能进行了有效的预测和优化，使机床性能得到了有效的保证，具有较高的性能价格比。

数控机床简单故障报警处理的方法通常，数控机床具有较强的自警功能，能够随时监控系统硬件和软件的工作状态，数控机床的大部分故障能够出现报警提示，可以根据故障提示，确定机床的故障，及时处理、排除故障，提高机床完好率和使用效率。   直接观察法就是利用人的感觉注意发生故障时（或故障发生后）的各种外部现象并判断故障的可能部位的方法。这是处理数控系统故障首要的切入点，往往也是直接、行之有效的方法，对于一般情况下“简单”故障通过这种直接观察，就能解决问题。    

操作数控钻床时不能带手套，袖口须扎紧，女工须戴工作帽。装夹钻头时要用钻夹头钥匙，不可用扁铁和手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时，须做好装夹面的清洁工作。工件须夹紧，特别在小工件上钻较大直径孔时装夹一定要牢固，孔将钻穿时，要尽量减小进给力。在使用过程中，工作台面须保持清洁。开动数控钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。使用前须先空转试车，在机床各机构都能正常工作时方可操作。