对于20-100mm的厚板,由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴,可采用从钢板的边缘进行切入,厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题,因此,在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口,用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度,使切割面与钢板表面垂直。一些大中型企业花费巨资引入ERP管理软件,希望提高钢材利用率,解决钢材浪费问题,却普遍事与愿违,造成投资浪费。
通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的***。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量,是不可忽视的重要环节。
数控切割机运行过程中需要注意哪些问题
目前数控切割机热切割加工方式中,火焰切割和等离子切割应用较为普遍,但无论是火焰切割还是等离子切割,在对气体压力的供给控制.上都存在一定的相似之处,布洛尔智能在长期的数控切割设备生产、研发及服务过程中总结的一些相关经验总结,希望能给广大用户单位一点帮助及参考:
一、火焰切割燃气压力及速度控制
切割表中所规定的切割速度,燃气耗量,压力等值均是平均值,该机器可能高于或低于这些平均数值来操作,操作人员应根据这些特性及时掌握好切割速度,压力的参数。
特锈灰尘及氧化层会使切割氧降低,同样地火焰调节不正确使得切割速度和质量发生偏差。
随着现代机械加工业地发展
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
1.***相贯线切割机的发展。相贯线切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、相贯线切割机方孔、椭圆孔,并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产,电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。
2.数控相贯线切割机的发展。从现在几种通用数控切割机应用情况来看,随着现代机械火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善,其材料切割的局限性(只能切割碳钢管),切割速度慢,生产效率低,其适用范围逐渐在缩小,市场不可能有大的增加。
等离子相贯线切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料),切割速度快,工作***等特点,未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统等离子切割配合问题,如电源功率的提升可切割更厚的板材;精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度;数控系统的完善和提高以适应等离子切割,可有效提高工作效率和切割质量。切割电流如果太大,会损害喷嘴,从而导致切割的质量有所下滑,甚至影响等离子切割机的动作。
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