激光切管机原理：激光经过聚焦后产生的高密度高功率能量来实现激光切割的。在数控系统的操作下，经过脉冲作用激光器放电，发射频率高而且是重复可控激光脉冲，该脉冲会形成相应的频率，脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。在正常的火焰切割机切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，管材激光切割机切割1头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。

      对于20-100mm的厚板，由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可采用从钢板的边缘进行切入，厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题，因此，在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口，用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度，使切割面与钢板表面垂直。2)激光镜片：关系到激光切割机的功率大小，分进口镜片，国产镜片，国产镜片里面又分采用进口材料生产的和采用国产材料生产的两种，价格差距很大，使用效果和使用寿命差距也很大。

      通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的***率。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量，是不可忽视的重要环节。

       目前等离子切割根据切割辅助气体的不同分为多种，不同的辅助切割气体切割速度规范也不尽相同，以空气等离子弧切割为例，在切割碳钢板时，以230A切割电流为标准，6mm厚度碳钢板切割速度可达到3300mm/min较为适宜；而当板厚调整到40mm时，切割速度则限制在500mm/min以内才可保证切割效果及质量。如果换用其他辅助切割气体，如以纯氧切割，切割速度递减更大，在同样230A的切割电流时，尽管对6mm厚度碳钢板纯氧等离子切割可提高到3700mm/min，但对40mm碳钢板切割速度仅在350mm/min。机器的功能：一些熟悉激光切割机的人士感叹，现在的激光切割机配置增加了那么多，价钱和前几年相比反而下降，多么可喜可贺呀。

       总体来说，由于不同的切割电源和割炬在切割不同金属材料和不同厚度的材料时，均各有***1佳的工艺参数，故应根据设备、工件等实际情况来确定***1合1适的切割速度规范。